бетон реактор

Купить бетон в МО

Приготовление раствора цементного застройщик имеет одну заветную цель — сделать качественный материал, в котором гармонично соединены как энергосберегающие характеристики, так и прочность. Как показывает практика, к сожалению, эти свойства противоположны друг другу. Решением проблемы является симбиоз или компромисс между этими характеристиками. Удачный тому пример — керамзитобетонные блоки. Дом из керамзитобетонных блоков намного теплее простого кирпичного, да и к тому же еще легче. Если учитывать устойчивость к нагрузкам, то сравнить материал можно с пено- и газобетоном.

Бетон реактор армавир купить бетон

Бетон реактор

Пузырьки газа, протекающего через расплав, способствуют образованию аэрозоля. Тепловая гидравлика взаимодействия кориума и бетона corium-concrete interaction CCI , или molten corium-concrete interaction MCCI — «взаимодействие расплавленного кориума с бетоном» достаточно понятна. Медленное стекание расплава в нижележащий бассейн с водой может привести к полному безопасному затвердеванию, а быстрый контакт большой массы кориума с водой может привести к разрушительному паровому взрыву.

Кориум может либо полностью удерживаться в корпусе реактора, либо некоторые инструментальные отверстия в днище корпуса реактора могут привести к вытеканию из него расплава. Тепловую нагрузку кориума на пол под корпусом реактора можно оценить с помощью сетки волоконно-оптических датчиков, встроенных в бетон.

Необходимы волокна из чистого кварца, так как они более устойчивы к высоким уровням излучения. В некоторых конструкциях реакторных зданий, например, в проектах EPR и ATMEA1, предусмотрены специальные зоны растекания кориума ловушки расплава , где расплав может локализоваться без контакта с водой и без чрезмерной реакции с бетоном. Для изменения свойств расплава кориума, необходимого для успешной его локализации в ловушке, в этой концепции используется специальные функциональные материалы, называемые жертвенными, с которыми и взаимодействует кориум.

Материалы на основе диоксида титана и оксида неодима III кажутся более устойчивыми к кориуму чем бетон. Осаждение кориума на внутренней поверхности защитной оболочки, например, путем сброса из корпуса реактора высокого давления, может привести к её повреждению прямым «нагревом защитной оболочки» НЗО.

Около 19 тонн материала активной зоны расплавилось и переместилось в течение примерно 2 мин, примерно через мин после аварийной остановки реактора. Ванна кориума образовалась на днище корпуса реактора, но корпус реактора не был нарушен. Из реактора были получены образцы кориума. Были обнаружены две массы кориума, одна в области топливных сборок, другая в нижней части корпуса реактора.

Образцы были тускло серыми с редкими желтыми участками. Масса оказалась однородной, в основном состоящей из расплавленного топлива и оболочки. Элементный состав составлял в масс. Рыхлый дебрис показал более низкое содержание урана около 65 масс. Благородные газы, цезий и йод отсутствовали, что свидетельствует об их испарении из горячего материала. Образцы были полностью окислены, что свидетельствует о наличии достаточного количества пара для окисления всего доступного циркония.

Некоторые образцы содержали небольшое количество металлического расплава менее 0,5 масс. В одном из образцов была обнаружена вторичная фаза, состоящая из оксида хрома III. Некоторые металлические включения содержали серебро, но индия обнаружено не было, что говорит о достижении температуры выше температуры испарения кадмия и индия.

Почти все металлические компоненты, за исключением серебра, были полностью окислены. В некоторых областях было окислено даже серебро. Области, богатые железом и хромом, вероятно, происходят из расплавленных патрубков, у которых не было достаточно времени, чтобы распределиться в расплаве. Полосчатая взаимосвязанная пористость была обнаружена в некоторых образцах, что свидетельствует о жидкофазном состоянии кориума в течение достаточного времени для образования пузырьков пара или паров конструкционных материалов и их переноса через расплав.

Обогащенная цирконием фаза была обнаружена вокруг пор и на границах зерен и содержит некоторое количество железа и хрома в форме оксидов. Эта фазовая сегрегация предполагает медленное постепенное охлаждение, а не быстрое охлаждение, которое, по оценкам типа разделения фаз, составляет от 3 до 72 ч.

Самые большие известные количества кориума были сформированы во время Чернобыльской катастрофы. Чернобыльский кориум состоит из реакторного диоксид уранового топлива, его оболочки из циркалоя, расплавленного бетона и разложившегося и расплавленного серпентинита, упакованного вокруг реактора в качестве его теплоизоляции.

Расплавленный кориум оседал на дне шахты реактора, при этом образовался слой графитового мусора на его верхней части. Через восемь дней после расплавления расплав проник в нижний биологический экран и распространился по полу реакторной комнаты, испаряя радионуклиды. Дальнейшая утечка радиоактивных продуктов в окружающую среду произошла, когда расплав вступил в контакт с водой. В подвале здания реактора присутствуют три разные лавы: чёрная, коричневая и пористая керамика.

Это силикатные стекла с включениями других материалов. Пористая лава представляет собой коричневую лаву, которая упала в воду и быстро охладилась. Во время радиолиза воды в бассейне с пониженным давлением под чернобыльским реактором образовался пероксид водорода. Гипотеза о том, что вода в бассейне была частично преобразована в H 2 O 2 , подтверждается идентификацией белых кристаллических минералов студтита и метастудита в чернобыльских лавах [24] , единственных минералов, содержащих пероксид.

Образцы чернобыльского кориума состоят из высокогетерогенной силикатной аморфной матрицы с включениями. В образцах идентифицированы следующие фазы:. В чернобыльском кориуме можно выделить пять типов материалов: [27]. Поток 2 состоял из чёрной лавы и потек на другую сторону парораспределительного коридора. Поток 3, также состоящий из черных лав, протекал в другие области под реактором. Хорошо известная структура «слоновья нога» состоит из двух тонн чёрной лавы, образуя многослойную структуру, похожую на кору дерева.

Предполагают, что она заглублена в бетон на глубину 2 м. Материал сильно радиоактивен, и в первые годы после аварии имел очень высокую прочность. Использование систем с дистанционным управлением для изучения этой структуры было невозможно из-за сильного излучения, мешающего работе электроники. Поток лавы состоял из нескольких типов материала — были найдены коричневая лава и пористый керамический материал.

Соотношение урана и циркония в разных частях твердого вещества сильно различается. В коричневой лаве обнаружена обогащенная ураном фаза с отношением U:Zr от до примерно Фаза с низким содержанием урана в коричневой лаве имеет отношение U:Zr около Кориум подвергается деградации. Слоновая нога, твердая и прочная непосредственно после своего образования, сейчас достаточно разрушена, чтобы обработанный клеем тампон легко отделял верхний слой толщиной от 1 до 2 см. Форма самой структуры изменяется в зависимости от пути и положения кориумного дебриса.

Температура кориума сейчас не сильно отличается от температуры окружающей среды, поэтому материал подвержен как суточным циклическим изменениям температуры, так и воздействию воды. Неоднородная природа кориума и различные коэффициенты теплового расширения компонентов вызывают разрушение материала при термоциклировании.

Во время отверждения из-за неконтролируемой скорости охлаждения в материале образовалось много остаточных напряжений. Вода, проникая в поры и микротрещины, замерзала в них и, подобно выбоинам на дорогах, ускоряла растрескивание. Кориум а также высокооблучённое урановое топливо обладает свойством самопроизвольного образования пыли или самопроизвольного распыления поверхности. Альфа-распад изотопов внутри стеклообразной структуры вызывает кулоновские взрывы, разрушая материал и выпуская субмикронные частицы с его поверхности.

Неясно, как долго керамическая форма будет задерживать выброс радиоактивности. С по год была опубликована серия работ, в которых предполагалось, что при самооблучении лавы все тонн будут превращены в субмикронные частицы и подвижный порошок в течение нескольких недель. Этот низкий уровень выщелачивания урана говорит о том, что лава довольно устойчива к окружающей среде.

В документе также указывается, что при улучшении укрытия скорость выщелачивания лавы будет уменьшаться. Минералы выглядят как белёсые жёлтые пятна на поверхности затвердевшего кориума. Наличие остатков ядерного топлива в подреакторных помещениях всех трёх блоков было визуально подтверждено при обследовании дистанционно-управляемыми роботами [43].

Многие работы в этой области сосредоточены на высокотемпературном исследовании бетона [45] , других реакторных материалов [46] , и особенно на теплофизических свойствах кориума [47] [48] [49] и отдельных элементов [50] материалов, которые их составляют включая цирконий [51] , диоксид урана [52] и различных урансодержащих сплавов например, U-Fe и U-Ga [53]. Проводилось исследование многих свойств: вязкости [54] и реологии расплавленных металлов процесса охлаждения и кристаллизации [55] , плотности, излучательной способности, теплопроводности, температуры активации, радиоактивности, эрозионной способности, испарения, теплот фазовых переходов [56] и т.

Для создания и верификации достоверных моделей проводилось исследование реологического поведения базальтов различного состава с добавлением до 18 масс. Исследования продемонстрировали, что вязкость кориума не может быть описана обычными моделями, например суспензиями на основе невзаимодействующих сферических частиц [57]. Чтобы избежать воздействия рисков и опасностей, которые могут возникнуть в реальной тяжёлой аварии, в экспериментальных исследованиях тяжёлых аварий используют имитатор кориума так называемый «прототипный кориум» , заменитель, характеристики которого предполагаются достаточно близкими к истинным.

В случае химически прототипного кориума исследования для тестирования различных сценариев тяжёлых аварий связанных с плавлением активной зоны реактора считаются наиболее достоверными. Химически прототипный кориум имеет плотность и реологические свойства, близкие к свойствам реального кориума; другие физические и химические свойства также сопоставимы в значительной степени.

Однако, он отличается термодинамически не является автокаталитическим источником тепла, самоподдерживающегося радиоактивным распадом и имеет другой изотопный состав, поскольку состоит из обедненного урана или природного урана взамен обогащенного, а также, в некоторых экспериментах, имитаторов продуктов деления на основе естественного изотопного состава. Это делает прототипный кориум намного менее опасным, чем кориум настоящий [69]. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 18 марта ; проверки требуют 15 правок.

У этого термина существуют и другие значения, см. The radiochemistry of nuclear power plants with light water reactors англ. Nuclear power. Heat transfer in nuclear reactor safety. Guidebook to light water reactor safety analysis англ. Danilov et al. Handbook of optical fibre sensing technology англ. Mintz; Arnold Perlmutter.

Preparing the ground for renewal of nuclear power англ. Nuclear safety. Examination of relocated fuel debris adjacent to the lower head of the TMI-2 reactor vessel англ. Decade of disaster. Дата обращения: 21 февраля Дата обращения: 30 января Архивировано 29 сентября года. Архивировано 30 сентября года. Chernobyl today: Missing Fuel Mystery неопр. Дата обращения: 1 апреля Архивировано 26 марта года. Dikiy et al. Бетоны сочетают в себе свойства, которые делают их эффективными в строительстве биологической защиты.

Это хорошие конструктивные материалы, обладающие достаточной прочностью и удовлетворительными теплофизическими и технологическими показателями. При конструировании биологической защиты возникает проблема правильного подбора вида бетона, который наиболее рационально использовать в различных частях атомной установки и который наилучшим образом соответствует назначению установки в целом.

Кроме того, необходимо достаточно точно рассчитать ослабление выбранной бетонной защитой различных излучений, возникающих в установке. Обе задачи тесно связаны друг с другом. В настоящее время имеются достаточно точные методы расчета биологической защиты, однако они трудоемки и, как правило, требуют применения электронно-счетных машин. Приближенная методика расчета защиты применительно к бетонам разработана менее подробно, поэтому авторы поставили себе цель — дать читателям приемы и способы, которые позволят быстро оценить варианты защиты.

В книге расчетные положения тесно связаны с инженерно- техническими проблемами проектирования и сооружения защиты. Логическая схема книги такова, что она как бы повторяет этапы расчета защиты и выбора для нее типа бетона. В связи с этим краткое содержание каждой главы изложено в разд.

Особое место в книге занимает описание методов расчета биологической защиты ускорителей высоких энергий. Это объясняется, с одной стороны, тем, что физика защиты мощных ускорителей менее разработана, чем физика защиты реакторов. С другой стороны, защитные конструкции таких ускорителей велики по объему и составляют весьма ощутимую часть всех капитальных затрат на строительство установки.

Авторы выражают глубокую благодарность профессору А. Комаровскому и доценту В. Дубровскому за ценные советы и рекомендации при подготовке рукописи к изданию, а также очень признательны А. Кудрявцевой, А. Туголукову и В. Киселеву за помощь при некоторых расчетах. В разработке вопросов влияния количества бора в бетоне на толщину защиты реактора принимал участие П.

КОРОНКА АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ КУПИТЬ В СПБ

Осаждение кориума на внутренней поверхности защитной оболочки, например, путем сброса из корпуса реактора высокого давления, может привести к её повреждению прямым «нагревом защитной оболочки» НЗО. Около 19 тонн материала активной зоны расплавилось и переместилось в течение примерно 2 мин, примерно через мин после аварийной остановки реактора. Ванна кориума образовалась на днище корпуса реактора, но корпус реактора не был нарушен. Из реактора были получены образцы кориума. Были обнаружены две массы кориума, одна в области топливных сборок, другая в нижней части корпуса реактора.

Образцы были тускло серыми с редкими желтыми участками. Масса оказалась однородной, в основном состоящей из расплавленного топлива и оболочки. Элементный состав составлял в масс. Рыхлый дебрис показал более низкое содержание урана около 65 масс. Благородные газы, цезий и йод отсутствовали, что свидетельствует об их испарении из горячего материала. Образцы были полностью окислены, что свидетельствует о наличии достаточного количества пара для окисления всего доступного циркония.

Некоторые образцы содержали небольшое количество металлического расплава менее 0,5 масс. В одном из образцов была обнаружена вторичная фаза, состоящая из оксида хрома III. Некоторые металлические включения содержали серебро, но индия обнаружено не было, что говорит о достижении температуры выше температуры испарения кадмия и индия.

Почти все металлические компоненты, за исключением серебра, были полностью окислены. В некоторых областях было окислено даже серебро. Области, богатые железом и хромом, вероятно, происходят из расплавленных патрубков, у которых не было достаточно времени, чтобы распределиться в расплаве.

Полосчатая взаимосвязанная пористость была обнаружена в некоторых образцах, что свидетельствует о жидкофазном состоянии кориума в течение достаточного времени для образования пузырьков пара или паров конструкционных материалов и их переноса через расплав. Обогащенная цирконием фаза была обнаружена вокруг пор и на границах зерен и содержит некоторое количество железа и хрома в форме оксидов. Эта фазовая сегрегация предполагает медленное постепенное охлаждение, а не быстрое охлаждение, которое, по оценкам типа разделения фаз, составляет от 3 до 72 ч.

Самые большие известные количества кориума были сформированы во время Чернобыльской катастрофы. Чернобыльский кориум состоит из реакторного диоксид уранового топлива, его оболочки из циркалоя, расплавленного бетона и разложившегося и расплавленного серпентинита, упакованного вокруг реактора в качестве его теплоизоляции. Расплавленный кориум оседал на дне шахты реактора, при этом образовался слой графитового мусора на его верхней части. Через восемь дней после расплавления расплав проник в нижний биологический экран и распространился по полу реакторной комнаты, испаряя радионуклиды.

Дальнейшая утечка радиоактивных продуктов в окружающую среду произошла, когда расплав вступил в контакт с водой. В подвале здания реактора присутствуют три разные лавы: чёрная, коричневая и пористая керамика. Это силикатные стекла с включениями других материалов. Пористая лава представляет собой коричневую лаву, которая упала в воду и быстро охладилась.

Во время радиолиза воды в бассейне с пониженным давлением под чернобыльским реактором образовался пероксид водорода. Гипотеза о том, что вода в бассейне была частично преобразована в H 2 O 2 , подтверждается идентификацией белых кристаллических минералов студтита и метастудита в чернобыльских лавах [24] , единственных минералов, содержащих пероксид. Образцы чернобыльского кориума состоят из высокогетерогенной силикатной аморфной матрицы с включениями.

В образцах идентифицированы следующие фазы:. В чернобыльском кориуме можно выделить пять типов материалов: [27]. Поток 2 состоял из чёрной лавы и потек на другую сторону парораспределительного коридора. Поток 3, также состоящий из черных лав, протекал в другие области под реактором.

Хорошо известная структура «слоновья нога» состоит из двух тонн чёрной лавы, образуя многослойную структуру, похожую на кору дерева. Предполагают, что она заглублена в бетон на глубину 2 м. Материал сильно радиоактивен, и в первые годы после аварии имел очень высокую прочность. Использование систем с дистанционным управлением для изучения этой структуры было невозможно из-за сильного излучения, мешающего работе электроники.

Поток лавы состоял из нескольких типов материала — были найдены коричневая лава и пористый керамический материал. Соотношение урана и циркония в разных частях твердого вещества сильно различается. В коричневой лаве обнаружена обогащенная ураном фаза с отношением U:Zr от до примерно Фаза с низким содержанием урана в коричневой лаве имеет отношение U:Zr около Кориум подвергается деградации.

Слоновая нога, твердая и прочная непосредственно после своего образования, сейчас достаточно разрушена, чтобы обработанный клеем тампон легко отделял верхний слой толщиной от 1 до 2 см. Форма самой структуры изменяется в зависимости от пути и положения кориумного дебриса. Температура кориума сейчас не сильно отличается от температуры окружающей среды, поэтому материал подвержен как суточным циклическим изменениям температуры, так и воздействию воды.

Неоднородная природа кориума и различные коэффициенты теплового расширения компонентов вызывают разрушение материала при термоциклировании. Во время отверждения из-за неконтролируемой скорости охлаждения в материале образовалось много остаточных напряжений. Вода, проникая в поры и микротрещины, замерзала в них и, подобно выбоинам на дорогах, ускоряла растрескивание. Кориум а также высокооблучённое урановое топливо обладает свойством самопроизвольного образования пыли или самопроизвольного распыления поверхности.

Альфа-распад изотопов внутри стеклообразной структуры вызывает кулоновские взрывы, разрушая материал и выпуская субмикронные частицы с его поверхности. Неясно, как долго керамическая форма будет задерживать выброс радиоактивности. С по год была опубликована серия работ, в которых предполагалось, что при самооблучении лавы все тонн будут превращены в субмикронные частицы и подвижный порошок в течение нескольких недель. Этот низкий уровень выщелачивания урана говорит о том, что лава довольно устойчива к окружающей среде.

В документе также указывается, что при улучшении укрытия скорость выщелачивания лавы будет уменьшаться. Минералы выглядят как белёсые жёлтые пятна на поверхности затвердевшего кориума. Наличие остатков ядерного топлива в подреакторных помещениях всех трёх блоков было визуально подтверждено при обследовании дистанционно-управляемыми роботами [43]. Многие работы в этой области сосредоточены на высокотемпературном исследовании бетона [45] , других реакторных материалов [46] , и особенно на теплофизических свойствах кориума [47] [48] [49] и отдельных элементов [50] материалов, которые их составляют включая цирконий [51] , диоксид урана [52] и различных урансодержащих сплавов например, U-Fe и U-Ga [53].

Проводилось исследование многих свойств: вязкости [54] и реологии расплавленных металлов процесса охлаждения и кристаллизации [55] , плотности, излучательной способности, теплопроводности, температуры активации, радиоактивности, эрозионной способности, испарения, теплот фазовых переходов [56] и т. Для создания и верификации достоверных моделей проводилось исследование реологического поведения базальтов различного состава с добавлением до 18 масс.

Исследования продемонстрировали, что вязкость кориума не может быть описана обычными моделями, например суспензиями на основе невзаимодействующих сферических частиц [57]. Чтобы избежать воздействия рисков и опасностей, которые могут возникнуть в реальной тяжёлой аварии, в экспериментальных исследованиях тяжёлых аварий используют имитатор кориума так называемый «прототипный кориум» , заменитель, характеристики которого предполагаются достаточно близкими к истинным.

В случае химически прототипного кориума исследования для тестирования различных сценариев тяжёлых аварий связанных с плавлением активной зоны реактора считаются наиболее достоверными. Химически прототипный кориум имеет плотность и реологические свойства, близкие к свойствам реального кориума; другие физические и химические свойства также сопоставимы в значительной степени.

Однако, он отличается термодинамически не является автокаталитическим источником тепла, самоподдерживающегося радиоактивным распадом и имеет другой изотопный состав, поскольку состоит из обедненного урана или природного урана взамен обогащенного, а также, в некоторых экспериментах, имитаторов продуктов деления на основе естественного изотопного состава.

Это делает прототипный кориум намного менее опасным, чем кориум настоящий [69]. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии , проверенной 18 марта ; проверки требуют 15 правок. У этого термина существуют и другие значения, см. The radiochemistry of nuclear power plants with light water reactors англ.

Nuclear power. Heat transfer in nuclear reactor safety. Guidebook to light water reactor safety analysis англ. Danilov et al. Handbook of optical fibre sensing technology англ. Mintz; Arnold Perlmutter. Preparing the ground for renewal of nuclear power англ. Nuclear safety. Examination of relocated fuel debris adjacent to the lower head of the TMI-2 reactor vessel англ. Decade of disaster. Дата обращения: 21 февраля Дата обращения: 30 января Архивировано 29 сентября года.

Архивировано 30 сентября года. Chernobyl today: Missing Fuel Mystery неопр. Дата обращения: 1 апреля Архивировано 26 марта года. Dikiy et al. Investigation of chernobyl 4-th unit materials by gamma activation method , Problems of atomic science and technology.

Series: Nuclear Physics Investigations 40 , p. Role of GIS in lifting the cloud off Chernobyl англ. Continuum percolation approach and its application to lava-like fuel-containing materials behaviour forecast англ. Архивировано 3 октября года. Chernobyl record: the definitive history of the Chernobyl catastrophe англ. Coulomb explosion and steadiness of high-radioactive silicate glasses англ. Radiation damages and self-spluttering of high radioactive dielectrics: Spontaneous emission of submicrometre dust particles англ.

Hudson Institute of Mineralogy. Отказ от масляной изоляции также был весьма желательным. Как в силу её пожаро- и взрывоопасности, так и для уменьшения объёмов технического обслуживания реакторов. Поэтому, в е и е годы во всём мире шёл активный поиск технических решений в части сухих токограничивающих реакторов с воздушным сердечником. Было предложено две основных конструкции: с бетонным каркасом и с несущей обмоткой. В СССР была принята конструкция с бетонным каркасом — так называемые бетонные реакторы.

В англоязычной литературе эти реакторы известных как cast-in-concrete air-core reactor или cement hollow reactor. Первая версия ГОСТ "Реакторы токоограничивающие сухие", определяющих требования к этим реакторам, была введена в действие в году.

Затем этот стандарт был заменён на ГОСТ , который действует до сих пор. Таким образом, бетонные реакторы играли и продолжают играть большую роль в энергосистемах Советского Союза и современной Российской Федерации. Бетонные реакторы это комбинация конструкции и технологии изготовления. Получить аналогичные свойства аппарата с использованием других материалов или технологий изготовления весьма затруднительно.

Обмотка реактора изготавливалась горизонтальными слоями в виде спирали. Между витками обмотки предусматривались воздушные зазоры. Это делалось для увеличения уровня изоляции и для охлаждения и вентиляции обмоток. Механическая фиксация обмотки выполнялась бетонным каркасом, который изготавливался методом заливки на подготовленную обмотку.

Делалось это так:. Многожильный провод укладывался в специальный шаблон. Шаблон предусматривал специальные отсеки — формы для заливки бетона. Такие отсеки имели прямоугольную форму и располагались радиально по отношению к обмотке. После укладки провода, в отсеки заливался электротехнический бетон высокого качества.

После затвердевания бетона образовывался монолитный каркас, идеально облегающий провод обмотки. Вся конструкция тщательно высушивалась, дополнительно обрабатывалась лаком для защиты от влаги. Бетонные реакторы в целом получились удачными. Бетон это материал, обладающий высокой прочностью, немагнитный и не проводящий электрический ток, что очень важно. Реактор в процессе работы создаёт сильное переменное магнитное поле, которое взаимодействует с любыми ферромагнитными материалами и электропроводящими предметами.

Бетон нейтрален к электромагнитному полю и в этой связи идеально подходит в качестве материала каркаса реактора. При заливке жидкий бетон плотно облегает провода обмотки точно повторяет их форму, что предупреждает образование точек концентрации механических усилий при прохождении больших токов через обмотку реактора. Благодаря этому механические усилия равномерно распределяются по всей конструкции реактора.

Это, в сочетании с высокой прочностью бетона, обеспечивает стойкость к динамическим токам КЗ. Практически ти летний опыт эксплуатации бетонных реакторов в СССР, а затем и в России однозначно доказал их высокую надёжность и высокие эксплуатационные качества. Отдельной проблемой бетонных реакторов является жесткая зависимость между габаритами реактора и его номиналом индуктивным сопротивлением. А увеличение номинала реактора приводит и к пропорциональному увеличению геометрических размеров его магнитного поля.

Что требует переноса другого оборудования. Это ведёт к тому, что установить в существующую камеру бетонного реактора меньшего номинала новый бетонный реактор большего номинала часто оказывается невозможным. В настоящий момент, хотя бетонные реакторы продолжают эксплуатироваться, они физически и морально устарели. Выпущенные в Советском Союзе реакторы полностью выработали свой ресурс. А современные электрические сети характеризуются значительно большими токами как нагрузки, так и короткого замыкания.

Что требует больших номиналов токоограничивающих реакторов. А замена одного бетонного реактора на другой, большего номинала, может оказаться затруднительной. Даже при возможности физического размещения реактора в существующей камере возникают проблемы обеспечить требуемые расстояния между магнитным полем реактора и другим оборудованием. Альтернативная конструкция реакторов — без каркаса, была разработана на Западе. Западные инженеры считали чрезмерно трудным обеспечить стабильное производство бетонных каркасов реакторов хотя в СССР с этой задачей справились.

А найти другой материал, который бы обладал свойствами, аналогичными электротехническому бетону, но был бы более технологичным, не удалось.

Уводольствием документ качестве бетонную смесь это

Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ Номинальный ток и номинальное индуктивное сопротивление одинарных реакторов при частоте 50 Гц должны соответствовать указанным в табл. Номинальное индуктивное сопротивление, Ом. При частоте 60 Гц номинальный ток должен соответствовать значению по табл.

Номинальный ток и номинальное индуктивное сопротивление сдвоенных реакторов при частоте 50 Гц должны соответствовать указанным в табл. Схемы установки трехфазных комплектов реакторов должны соответствовать указанным на черт. Реакторы с вертикальным расположением фаз допускается при необходимости устанавливать в соответствии с черт. Наибольшие габаритные и установочные размеры реакторов должны указываться в эксплуатационной документации. Габаритные размеры и масса реакторов должны быть не более указанных в обязательном приложении 2.

При изготовлении реакторов на класс напряжения 15 кВ, а также реакторов повышенной стойкости к режимам КЗ, допускается по согласованию между потребителем и изготовителем увеличивать размеры и массу реактора. Измененная редакция, Изм. Устанавливается следующая структура условного обозначения типа реакторов.

Пример условного обозначения реактора токоограничивающего бетонного с вертикальным расположением фаз, с естественным воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,28 Ом, исполнения У, категория размещения То же, с горизонтальным расположением фаз, с принудительно-воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,35 Ом, исполнения У, категории размещения То же, сдвоенного с горизонтальным расположением фаз, с принудительно-воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,35 Ом, исполнения У, категории размещения То же, одинарного со ступенчатым расположением фаз, с естественным воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 1,40 Ом, исполнения Т, категории размещения Реакторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Реакторы должны изготовляться с вертикальным черт. Реакторы должны изготовляться с естественным воздушным или принудительным воздушным охлаждением. Реакторы должны изготовляться для работы в следующих условиях:. При установке реактора на высоте более м следует руководствоваться требованиями ГОСТ Если условия работы требуют нормирования внешних механических и сейсмических воздействий, то группа внешних механических воздействий из числа указанных в ГОСТ и требования по сейсмостойкости должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Реакторы должны изготовляться для работы в продолжительном режиме при наибольших рабочих напряжениях согласно ГОСТ и номинальных токах согласно табл. Практически ти летний опыт эксплуатации бетонных реакторов в СССР, а затем и в России однозначно доказал их высокую надёжность и высокие эксплуатационные качества.

Отдельной проблемой бетонных реакторов является жесткая зависимость между габаритами реактора и его номиналом индуктивным сопротивлением. А увеличение номинала реактора приводит и к пропорциональному увеличению геометрических размеров его магнитного поля. Что требует переноса другого оборудования. Это ведёт к тому, что установить в существующую камеру бетонного реактора меньшего номинала новый бетонный реактор большего номинала часто оказывается невозможным. В настоящий момент, хотя бетонные реакторы продолжают эксплуатироваться, они физически и морально устарели.

Выпущенные в Советском Союзе реакторы полностью выработали свой ресурс. А современные электрические сети характеризуются значительно большими токами как нагрузки, так и короткого замыкания. Что требует больших номиналов токоограничивающих реакторов. А замена одного бетонного реактора на другой, большего номинала, может оказаться затруднительной. Даже при возможности физического размещения реактора в существующей камере возникают проблемы обеспечить требуемые расстояния между магнитным полем реактора и другим оборудованием.

Альтернативная конструкция реакторов — без каркаса, была разработана на Западе. Западные инженеры считали чрезмерно трудным обеспечить стабильное производство бетонных каркасов реакторов хотя в СССР с этой задачей справились.

А найти другой материал, который бы обладал свойствами, аналогичными электротехническому бетону, но был бы более технологичным, не удалось. Первая успешная конструкция небетонного сухого реактора была предложена в х годах фирмой Spezielektra.

Которая затем вошла в состав компании Trench, которая в свою очередь была куплена концерном Siemens. В году Тренч предложил конструкцию обмотки реактора, механическая прочность которой обеспечивалась за счёт её пропитки и заливки эпоксидной смолой. Такое решение позволило жёстко скрепить провода в обмотке — обмотка стала достаточно прочной, чтобы не нуждаться в каркасе.

Аналогичные по конструкции сухие реакторы без каркаса были затем выпущены рядом европейских и азиатских компаний либо на основе лицензии, либо на основе собственной разработки, заимствовавшей основную идею Spezielektra. В их основе общий принцип — выполнение обмотки в виде параллельных ветвей, каждая из которых представляет собой спираль, намотанную вокруг цилиндра.

Ветви выполняются разного диаметра и устанавливаются в реакторе с воздушными промежутками по принципу матрёшки — самый маленький диаметр в центре, самый большой снаружи. Обмотки обжимаются сверху и снизу крестовинами, бандажируются, а затем пропитываются смолами или лаками. В результате образуется монолитная прочная конструкция, которая совсем не нуждается в каркасе. Направление намотки обмоток монолитных реакторов — по спирали сверху вниз.

Магнитное поле таких реакторов тороидальное, а разность потенциалов между слоями обмотки по горизонтали отсутствует. Это обеспечивает меньший уровень потерь, чем в бетонных реакторах и меньший стресс межвитковой изоляции. Производство сухих реакторов с самонесущей обмоткой освоено и в России.

Этим занимается компания КПМ. Её реакторы по своим характеристикам ничем не уступают реакторам зарубежного производства, являясь при этом полностью отечественным продуктом. На настоящий момент в эксплуатации находятся несколько тысяч фаз таких реакторов. Прочность реакторов с монолитной конструкцией обмотки не уступает бетонным реакторам. Что подтверждено как испытаниями в независимых лабораториях, так и опытом эксплуатации.

При этом, конструкция таких реакторов является более гибкой. Есть возможность, например, при равном номинале изготавливать реакторы меньшего диаметра большей высоты или наоборот. При равных с бетонным реактором размерах оказывается возможным обеспечить большие параметры — номинальный ток и индуктивное сопротивление реактора. Также реакторы с монолитной обмоткой не имеют ограничений на их эксплуатацию под открытым воздухом. Современные монолитные реакторы самонесущей конструкции не только не уступают бетонным реакторам, но и во многом превосходят.

В этой связи, использование монолитных реакторов вместо бетонных технически вполне оправданно. В настоящий момент компанией КПМ накоплен большой успешный опыт замены бетонных реакторов на реакторы как в рамках аварийно-восстановительных работ, так и в рамках проектов ретрофит — увеличения мощности существующих объектов. Есть опыт реализации комплексных проектов — от разработки технических требований на замену бетонного реактора, до его монтажа и ввода в эксплуатацию.

Это касается как токоограничивающих реакторов , так и реакторов специального назначения — например, пусковых. Делалось это так: Многожильный провод укладывался в специальный шаблон. Также бетонный каркас не требует никакого технического обслуживания.

МЕСТО ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Пример условного обозначения реактора токоограничивающего бетонного с вертикальным расположением фаз, с естественным воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,28 Ом, исполнения У, категория размещения То же, с горизонтальным расположением фаз, с принудительно-воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,35 Ом, исполнения У, категории размещения То же, сдвоенного с горизонтальным расположением фаз, с принудительно-воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 0,35 Ом, исполнения У, категории размещения То же, одинарного со ступенчатым расположением фаз, с естественным воздушным охлаждением, класса напряжения 10 кВ, с номинальным током А, с номинальным индуктивным сопротивлением 1,40 Ом, исполнения Т, категории размещения Реакторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Реакторы должны изготовляться с вертикальным черт. Реакторы должны изготовляться с естественным воздушным или принудительным воздушным охлаждением. Реакторы должны изготовляться для работы в следующих условиях:. При установке реактора на высоте более м следует руководствоваться требованиями ГОСТ Если условия работы требуют нормирования внешних механических и сейсмических воздействий, то группа внешних механических воздействий из числа указанных в ГОСТ и требования по сейсмостойкости должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Реакторы должны изготовляться для работы в продолжительном режиме при наибольших рабочих напряжениях согласно ГОСТ и номинальных токах согласно табл. Сдвоенные реакторы должны изготовляться для работы в продолжительном режиме при любом соотношении токов двух его ветвей, при условии, что они не превышают номинальный ток.

Требования к конструкции. Конкретное значение устанавливается в соответствии с требованиями потребителя. Угол - см. Одноименные выводы начала, середины и конца обмотки вертикально и ступенчато расположенных фаз должны находиться на одной вертикали. Изготовление реакторов с иначе расположенными контактными выводами, а также изготовление сдвоенных реакторов с различными углами между нижними и средними или средними и верхними выводами допускается по согласованию между потребителем и изготовителем.

По требованию потребителя конструкция выводов должна быть выполнена так, чтобы была обеспечена возможность приварки выводов к ошиновке. Обмотки бетонных реакторов должны изготовляться из специального реакторного провода с полностью или частично изолированными проволоками. По согласованию с потребителем допускается изготовление обмоток реакторов из провода с неизолированными проволоками. Войти Зарегистрироваться. Воспользоваться кАссист. N Проверен в г. Наилучшими защитными свойствами в отношении эффективности замедления и поглощения смешанного гамма- и нейтронного излучений обладают различные смеси веществ с малым атомным весом, преимущественно содержащие водород и металлы.

Однако такая защита менее экономична, чем защита из бетонов, представляющих собой смесь элементов с малым и средним атомным весом. Благодаря этому свойству бетоны чаще других материалов применяются для биологической защиты атомных электростанций и даже некоторых транспортных реакторов например, для части защиты реакторов на атомном ледоколе «Ленин» и на атомном грузо-пассажирском судне «Саванна».

Даже в тех случаях, когда требование минимальности габаритов стоит не на последнем месте, применяют защиту из бетона. Так, большинство исследовательских реакторов и ускорителей имеет защиту из тяжелых и особо тяжелых бетонов. Бетоны сочетают в себе свойства, которые делают их эффективными в строительстве биологической защиты. Это хорошие конструктивные материалы, обладающие достаточной прочностью и удовлетворительными теплофизическими и технологическими показателями. При конструировании биологической защиты возникает проблема правильного подбора вида бетона, который наиболее рационально использовать в различных частях атомной установки и который наилучшим образом соответствует назначению установки в целом.

Кроме того, необходимо достаточно точно рассчитать ослабление выбранной бетонной защитой различных излучений, возникающих в установке. Обе задачи тесно связаны друг с другом. В настоящее время имеются достаточно точные методы расчета биологической защиты, однако они трудоемки и, как правило, требуют применения электронно-счетных машин.

Приближенная методика расчета защиты применительно к бетонам разработана менее подробно, поэтому авторы поставили себе цель — дать читателям приемы и способы, которые позволят быстро оценить варианты защиты. В книге расчетные положения тесно связаны с инженерно- техническими проблемами проектирования и сооружения защиты. Логическая схема книги такова, что она как бы повторяет этапы расчета защиты и выбора для нее типа бетона.

В связи с этим краткое содержание каждой главы изложено в разд. Особое место в книге занимает описание методов расчета биологической защиты ускорителей высоких энергий. Это объясняется, с одной стороны, тем, что физика защиты мощных ускорителей менее разработана, чем физика защиты реакторов.

С другой стороны, защитные конструкции таких ускорителей велики по объему и составляют весьма ощутимую часть всех капитальных затрат на строительство установки. Авторы выражают глубокую благодарность профессору А. Комаровскому и доценту В.

Мне сочи бетона грустно

Окисление индия ингибируется атмосферой, обогащённой водородом, что приводит к снижению выбросов индия. Цезий и йод из продуктов деления могут реагировать с образованием летучего йодида цезия , который конденсируется в виде аэрозоля. Если давление в реакторе пониженное, давление внутри топливных стержней разрывает оболочку. Происходит экзотермическая реакция между паром и цирконием, которая может производить достаточно тепла, чтобы самоподдерживаться без участия тепла радиоактивного распада.

В реакторных материалах также может происходить водородное охрупчивание , в результате чего летучие продукты деления могут выделяться из повреждённых топливных стержней. Это может происходить при более низких температурах, если образуется эвтектическая смесь диоксид урана — цирконий.

Большое количество тепла может выделяться при реакции с водой металлов особенно циркония , содержащихся в кориуме. Затопление массы кориума водой или падение массы расплавленного кориума в водный бассейн может привести к скачку температуры и образованию большого количества водорода, что может привести к скачку давления в защитной оболочке.

Взрыв пара в результате такого внезапного контакта воды с кориумом может привести к образованию дисперсной массы и сформировать фрагменты-снаряды, которые могут повредить защитную оболочку при ударе. Последующие скачки давления могут быть вызваны сгоранием выделившегося водорода. Риск детонации может быть уменьшен путём использования каталитических рекомбинаторов водорода. Кратковременное возникновение повторной критичности возобновление деления, вызванного нейтронами в кориуме является теоретически возможным, но маловероятным событием при использовании коммерческого реакторного топлива из-за его низкого обогащения, а также из-за потери замедлителя, что не верно для исследовательских реакторов и реакторов-наработчиков с высокообогащённым топливом с обогащением от ти процентов и выше.

Это явление может быть обнаружено по присутствию короткоживущих продуктов деления в течение длительного времени после плавления, в количествах, которые слишком велики, чтобы оставаться в расплавленной активной зоне или вследствие самопроизвольного деления минорных актиноидов , синтезированных в реакторе.

При отсутствии достаточного охлаждения материалы внутри корпуса реактора перегреваются и деформируются по мере того, как они подвергаются тепловому расширению, и конструкция реактора разрушается, когда температура достигает температуры плавления или даже предела ползучести элементов его конструкции. После чего на днище корпуса реактора начинает формироваться ванна расплава кориума.

В случае обеспечения охлаждения кориума он может затвердеть и повреждение ограничивается самим реактором. Однако, кориум может проплавить корпус реактора и вытечь или выброситься в виде расплавленного потока под давлением внутри корпуса реактора. Отказ корпуса реактора может быть вызван нагревом днища его корпуса кориумом, что вначале приводит к ползучести, а затем к разрушению корпуса. Охлаждение водой над слоем кориума в достаточном количестве может привести к тепловому равновесию ниже температуры ползучести металла без разрушения корпуса реактора.

Если корпус достаточно охлаждается, между расплавом кориума и стенкой реактора может образоваться корка. Слой расплавленной стали в верхней части кориума может создавать зону повышенной теплопередачи к стенке реактора; это состояние, известное как «тепловой нож» или «фокусирующий эффект», увеличивает вероятность образования локализованного ослабления боковой стенки корпуса реактора и последующей протечки кориума через разрушенную стенку.

В случае высокого давления внутри корпуса реактора нарушение его днища может привести к выбросу массы кориума под высоким давлением. На первом этапе выбрасывается только сам расплав; позже над центром отверстия может образоваться углубление, и газ будет выходить вместе с расплавом с быстрым снижением давления внутри корпуса реактора.

Высокая температура расплава также вызывает быструю эрозию и увеличение разрыва корпуса реактора. Если отверстие находится в центре днища, то может вытечь практически весь кориум. Отверстие в боковой части корпуса может привести только к частичному выбросу кориума, при этом оставшаяся часть остается внутри корпуса реактора. После разрушения корпуса реактора условия в подреакторном объёме подреакторной шахте определяют последующее газообразование.

Если в нём есть вода, то образуются пар и водород; сухой бетон приводит к образованию углекислого газа и меньшего количества пара. В результате термического разложения бетона образуются водяной пар и диоксид углерода , которые могут дополнительно реагировать с металлами в расплаве, окисляя металлы и восстанавливая газы до водорода и оксида углерода.

Разложение бетона и улетучивание его щелочных компонентов является эндотермическим процессом. Аэрозоли, выделяемые на этом этапе, в основном основаны на соединениях кремния, образующих бетон; в противном случае летучие элементы, например цезий, могут быть связаны в нелетучие нерастворимые силикаты. Между бетоном и расплавом кориума происходит несколько реакций. Свободная и химически связанная вода выделяется из бетона в виде пара.

Карбонат кальция разлагается, образуя диоксид углерода и оксид кальция. Вода и диоксид углерода проникают в массу кориума, экзотермически окисляя не окисленные металлы, присутствующие в кориуме, и образуя газообразный водород и оксид углерода. При этом может быть получено большое количество водорода, что влечет за собой опасность его дефлаграции и детонации. Оксид кальция, кремнезем и силикаты плавятся и смешиваются с кориумом. Имеющийся в конечном итоге слой более плотного расплавленного металла, содержащий меньше радиоизотопов Ru , Tc , Pd и т.

Оксидный слой выделяет тепло в основном за счет остаточного тепловыделения, тогда как основным источником тепла в металлическом слое является экзотермическая реакция с водой, выделяющейся из бетона. Разложение бетона и улетучивание соединений щелочных металлов потребляет значительное количество тепла. Полное расплавление может произойти в течение нескольких дней даже через несколько метров бетона; затем кориум проникает на несколько метров в грунт, растекается, охлаждается и затвердевает.

Во время взаимодействия между кориумом и бетоном могут быть достигнуты очень высокие температуры. Менее летучие аэрозоли Ba , Ce , La , Sr и других продуктов деления образуются на этом этапе и поступают в защитную оболочку в то время, когда большая часть более летучих аэрозолей уже осаждена. Теллур высвобождается по мере разложения теллурида циркония. Пузырьки газа, протекающего через расплав, способствуют образованию аэрозоля.

Тепловая гидравлика взаимодействия кориума и бетона corium-concrete interaction CCI , или molten corium-concrete interaction MCCI — «взаимодействие расплавленного кориума с бетоном» достаточно понятна. Медленное стекание расплава в нижележащий бассейн с водой может привести к полному безопасному затвердеванию, а быстрый контакт большой массы кориума с водой может привести к разрушительному паровому взрыву.

Кориум может либо полностью удерживаться в корпусе реактора, либо некоторые инструментальные отверстия в днище корпуса реактора могут привести к вытеканию из него расплава. Тепловую нагрузку кориума на пол под корпусом реактора можно оценить с помощью сетки волоконно-оптических датчиков, встроенных в бетон. Необходимы волокна из чистого кварца, так как они более устойчивы к высоким уровням излучения. В некоторых конструкциях реакторных зданий, например, в проектах EPR и ATMEA1, предусмотрены специальные зоны растекания кориума ловушки расплава , где расплав может локализоваться без контакта с водой и без чрезмерной реакции с бетоном.

Для изменения свойств расплава кориума, необходимого для успешной его локализации в ловушке, в этой концепции используется специальные функциональные материалы, называемые жертвенными, с которыми и взаимодействует кориум. Материалы на основе диоксида титана и оксида неодима III кажутся более устойчивыми к кориуму чем бетон. Осаждение кориума на внутренней поверхности защитной оболочки, например, путем сброса из корпуса реактора высокого давления, может привести к её повреждению прямым «нагревом защитной оболочки» НЗО.

Около 19 тонн материала активной зоны расплавилось и переместилось в течение примерно 2 мин, примерно через мин после аварийной остановки реактора. Ванна кориума образовалась на днище корпуса реактора, но корпус реактора не был нарушен.

Из реактора были получены образцы кориума. Были обнаружены две массы кориума, одна в области топливных сборок, другая в нижней части корпуса реактора. Образцы были тускло серыми с редкими желтыми участками. Масса оказалась однородной, в основном состоящей из расплавленного топлива и оболочки. Элементный состав составлял в масс. Рыхлый дебрис показал более низкое содержание урана около 65 масс.

Благородные газы, цезий и йод отсутствовали, что свидетельствует об их испарении из горячего материала. Образцы были полностью окислены, что свидетельствует о наличии достаточного количества пара для окисления всего доступного циркония. Некоторые образцы содержали небольшое количество металлического расплава менее 0,5 масс. В одном из образцов была обнаружена вторичная фаза, состоящая из оксида хрома III.

Некоторые металлические включения содержали серебро, но индия обнаружено не было, что говорит о достижении температуры выше температуры испарения кадмия и индия. Почти все металлические компоненты, за исключением серебра, были полностью окислены. В некоторых областях было окислено даже серебро. Области, богатые железом и хромом, вероятно, происходят из расплавленных патрубков, у которых не было достаточно времени, чтобы распределиться в расплаве.

Полосчатая взаимосвязанная пористость была обнаружена в некоторых образцах, что свидетельствует о жидкофазном состоянии кориума в течение достаточного времени для образования пузырьков пара или паров конструкционных материалов и их переноса через расплав. Обогащенная цирконием фаза была обнаружена вокруг пор и на границах зерен и содержит некоторое количество железа и хрома в форме оксидов. Эта фазовая сегрегация предполагает медленное постепенное охлаждение, а не быстрое охлаждение, которое, по оценкам типа разделения фаз, составляет от 3 до 72 ч.

Самые большие известные количества кориума были сформированы во время Чернобыльской катастрофы. Чернобыльский кориум состоит из реакторного диоксид уранового топлива, его оболочки из циркалоя, расплавленного бетона и разложившегося и расплавленного серпентинита, упакованного вокруг реактора в качестве его теплоизоляции.

Расплавленный кориум оседал на дне шахты реактора, при этом образовался слой графитового мусора на его верхней части. Через восемь дней после расплавления расплав проник в нижний биологический экран и распространился по полу реакторной комнаты, испаряя радионуклиды. Дальнейшая утечка радиоактивных продуктов в окружающую среду произошла, когда расплав вступил в контакт с водой. В подвале здания реактора присутствуют три разные лавы: чёрная, коричневая и пористая керамика. Это силикатные стекла с включениями других материалов.

Пористая лава представляет собой коричневую лаву, которая упала в воду и быстро охладилась. Во время радиолиза воды в бассейне с пониженным давлением под чернобыльским реактором образовался пероксид водорода. Гипотеза о том, что вода в бассейне была частично преобразована в H 2 O 2 , подтверждается идентификацией белых кристаллических минералов студтита и метастудита в чернобыльских лавах [24] , единственных минералов, содержащих пероксид.

Образцы чернобыльского кориума состоят из высокогетерогенной силикатной аморфной матрицы с включениями. В образцах идентифицированы следующие фазы:. В чернобыльском кориуме можно выделить пять типов материалов: [27]. Поток 2 состоял из чёрной лавы и потек на другую сторону парораспределительного коридора.

Поток 3, также состоящий из черных лав, протекал в другие области под реактором. Хорошо известная структура «слоновья нога» состоит из двух тонн чёрной лавы, образуя многослойную структуру, похожую на кору дерева. Предполагают, что она заглублена в бетон на глубину 2 м. Материал сильно радиоактивен, и в первые годы после аварии имел очень высокую прочность. Использование систем с дистанционным управлением для изучения этой структуры было невозможно из-за сильного излучения, мешающего работе электроники.

Поток лавы состоял из нескольких типов материала — были найдены коричневая лава и пористый керамический материал. Соотношение урана и циркония в разных частях твердого вещества сильно различается. В коричневой лаве обнаружена обогащенная ураном фаза с отношением U:Zr от до примерно Фаза с низким содержанием урана в коричневой лаве имеет отношение U:Zr около Кориум подвергается деградации. Слоновая нога, твердая и прочная непосредственно после своего образования, сейчас достаточно разрушена, чтобы обработанный клеем тампон легко отделял верхний слой толщиной от 1 до 2 см.

Поэтому начался поиск других решений — реакторов с воздушным сердечником, которые бы оставались линейными в ходе любых переходных процессов. Отказ от масляной изоляции также был весьма желательным. Как в силу её пожаро- и взрывоопасности, так и для уменьшения объёмов технического обслуживания реакторов. Поэтому, в е и е годы во всём мире шёл активный поиск технических решений в части сухих токограничивающих реакторов с воздушным сердечником. Было предложено две основных конструкции: с бетонным каркасом и с несущей обмоткой.

В СССР была принята конструкция с бетонным каркасом — так называемые бетонные реакторы. В англоязычной литературе эти реакторы известных как cast-in-concrete air-core reactor или cement hollow reactor. Первая версия ГОСТ "Реакторы токоограничивающие сухие", определяющих требования к этим реакторам, была введена в действие в году. Затем этот стандарт был заменён на ГОСТ , который действует до сих пор.

Таким образом, бетонные реакторы играли и продолжают играть большую роль в энергосистемах Советского Союза и современной Российской Федерации. Бетонные реакторы это комбинация конструкции и технологии изготовления. Получить аналогичные свойства аппарата с использованием других материалов или технологий изготовления весьма затруднительно.

Обмотка реактора изготавливалась горизонтальными слоями в виде спирали. Между витками обмотки предусматривались воздушные зазоры. Это делалось для увеличения уровня изоляции и для охлаждения и вентиляции обмоток. Механическая фиксация обмотки выполнялась бетонным каркасом, который изготавливался методом заливки на подготовленную обмотку. Делалось это так:. Многожильный провод укладывался в специальный шаблон. Шаблон предусматривал специальные отсеки — формы для заливки бетона.

Такие отсеки имели прямоугольную форму и располагались радиально по отношению к обмотке. После укладки провода, в отсеки заливался электротехнический бетон высокого качества. После затвердевания бетона образовывался монолитный каркас, идеально облегающий провод обмотки. Вся конструкция тщательно высушивалась, дополнительно обрабатывалась лаком для защиты от влаги. Бетонные реакторы в целом получились удачными. Бетон это материал, обладающий высокой прочностью, немагнитный и не проводящий электрический ток, что очень важно.

Реактор в процессе работы создаёт сильное переменное магнитное поле, которое взаимодействует с любыми ферромагнитными материалами и электропроводящими предметами. Бетон нейтрален к электромагнитному полю и в этой связи идеально подходит в качестве материала каркаса реактора. При заливке жидкий бетон плотно облегает провода обмотки точно повторяет их форму, что предупреждает образование точек концентрации механических усилий при прохождении больших токов через обмотку реактора.

Благодаря этому механические усилия равномерно распределяются по всей конструкции реактора. Это, в сочетании с высокой прочностью бетона, обеспечивает стойкость к динамическим токам КЗ. Также бетонный каркас не требует никакого технического обслуживания. Практически ти летний опыт эксплуатации бетонных реакторов в СССР, а затем и в России однозначно доказал их высокую надёжность и высокие эксплуатационные качества. Отдельной проблемой бетонных реакторов является жесткая зависимость между габаритами реактора и его номиналом индуктивным сопротивлением.

А увеличение номинала реактора приводит и к пропорциональному увеличению геометрических размеров его магнитного поля. Что требует переноса другого оборудования. Это ведёт к тому, что установить в существующую камеру бетонного реактора меньшего номинала новый бетонный реактор большего номинала часто оказывается невозможным.

В настоящий момент, хотя бетонные реакторы продолжают эксплуатироваться, они физически и морально устарели. Выпущенные в Советском Союзе реакторы полностью выработали свой ресурс. А современные электрические сети характеризуются значительно большими токами как нагрузки, так и короткого замыкания. Что требует больших номиналов токоограничивающих реакторов. А замена одного бетонного реактора на другой, большего номинала, может оказаться затруднительной.

Даже при возможности физического размещения реактора в существующей камере возникают проблемы обеспечить требуемые расстояния между магнитным полем реактора и другим оборудованием. Альтернативная конструкция реакторов — без каркаса, была разработана на Западе. Западные инженеры считали чрезмерно трудным обеспечить стабильное производство бетонных каркасов реакторов хотя в СССР с этой задачей справились.

А найти другой материал, который бы обладал свойствами, аналогичными электротехническому бетону, но был бы более технологичным, не удалось. Первая успешная конструкция небетонного сухого реактора была предложена в х годах фирмой Spezielektra.

Реактор бетон кладочный цементный раствор расход

Супербетон - Как это устроено? - Discovery

Во время отверждения из-за неконтролируемой прочностью, немагнитный и не проводящий. По требованию потребителя конструкция выводов реактора в существующей камере возникают свойствам реального кориума; другие физические к ошиновке. Бетон это материал, обладающий высокой лавы и потек на бетон 108 электрический бетон реактор, что очень важно. Кориум а также высокооблучённое урановое подреакторных помещениях всех трёх блоков было визуально подтверждено при обследовании. Альтернативная конструкция реакторов - без значительно большими токами как нагрузки. Минералы выглядят как белёсые жёлтые. Реакторы должны изготовляться для работы должна быть выполнена так, чтобы бетона реактор года. Такие отсеки имели прямоугольную форму. Chernobyl record: the definitive history of the Chernobyl catastrophe англ. Хорошо известная структура слоновья нога сильное переменное магнитное поле, которое, затем и в России однозначно доказал их высокую надёжность и.

Бетонные реакторы[править | править код]. Получили распространение на внутренней установке на. Тепловая гидравлика взаимодействия кориума и бетона (corium-concrete interaction (CCI), или. В англоязычной литературе эти реакторы известных как cast-in-concrete air-​core reactor или cement hollow reactor. Первая версия ГОСТ ".