бетон гематитовый корундовый

Купить бетон в МО

Приготовление раствора цементного застройщик имеет одну заветную цель — сделать качественный материал, в котором гармонично соединены как энергосберегающие характеристики, так и прочность. Как показывает практика, к сожалению, эти свойства противоположны друг другу. Решением проблемы является симбиоз или компромисс между этими характеристиками. Удачный тому пример — керамзитобетонные блоки. Дом из керамзитобетонных блоков намного теплее простого кирпичного, да и к тому же еще легче. Если учитывать устойчивость к нагрузкам, то сравнить материал можно с пено- и газобетоном.

Бетон гематитовый корундовый производители бетонная смесь

Бетон гематитовый корундовый

Жертвенный материал, находящийся непосредственно в УРЛ должен при любом вероятном сценарии аварии: максимально снижать энтальпию кориума; неограниченно растворять как оксидную, так и в металлическую части кориума; окислять наиболее агрессивный компонент кориума — металлический цирконий и хром из конструкционной стали реактора. Температура солидуса многокомпонентного расплава, образовавшегося после взаимодействия кориума с жертвенным материалом, должна быть минимальной, а плотность расплава понижаться до значений меньших плотности расплавленной стали: с тем, чтобы обеспечить инверсию расплава.

Давление паров компонентов жертвенного материала над образовавшимся расплавом должно быть минимальным. При соблюдении вышеперечисленных требований жертвенный материал должен иметь также достаточно высокую прочность, чтобы обеспечить механическую надежность конструкции. Технология сборки неметаллических элементов устройства локализации расплава кориума должна быть максимально приближена к стандартным операциям и быть недорогой.

Анализ совместимости этих требований при подборе жертвенного материала для ловушки расплава по второй концепции со свойствами известных веществ и материалов показал, что оптимальным составом для жертвенного материала является смесь оксидов железа и алюминия с содержанием оксида алюминия масс. Для гарантированного предотвращения явления вторичной подкритичности в жертвенные материалы рекомендуется вводить поглотители нейтронов например, оксид гадолиния Gd2O3 [7].

Условия работы узлов конструкции УЛР [5] и функции материалов их составляющих, выполняемые при выходе кориума из корпуса реактора различны. Узел организации движения кориума из элементов конструкции должен: 1 принимать достаточно высокие ударные нагрузки; 2 обеспечивать скольжение как расплавленных, так и твердых масс к оси УЛР; 3 Длительно служить в условиях высоких механических и тепловых нагрузок, для чего иметь огнеупорную изоляцию несущих конструкций от контакта с расплавленным химически активным кориумом и от светового излучения ванны расплава, после ее появления в теплообменнике УЛР.

Этим требованиям из соображений технологичности сборки УЛР в наибольшей степени отвечают специальные бетоны [5]. Жертвенный материал, который помещается в теплообменник, по-видимому, должен быть керамическим, так как только в этом случае обеспечивается оптимальное сочетание высокой объемной плотности, прочности, теплофизических свойств [].

Очевидно, что размеры керамических элементов ограничены возможностями современной технологии их производства. Оптимальным для сочетания технологичности и выполнения функции жертвенного материала являются размеры ххх50 мм. Чтобы избежать этого, необходима сборка отдельных керамических элементов в единое целое.

Для осуществления ее наиболее оправдано использование специальных вяжущих веществ, особенно, если учесть, что в конструкции УЛР имеются как пустоты, которые невозможно заполнить керамическими элементами, так и узлы, которые необходимо защитить от термического воздействия в том числе от термического удара. Всё это диктует необходимость создания вяжущих материалов, химический состав которых был бы близок к составу жертвенного керамического материала.

Последнее необходимо для того, чтобы брутто — состав всех жертвенных материалов в ванне расплава УЛР не выходил из оптимального предела рекомендованного в [6]. Ниже излагаются наши подходы к решению этих многоплановых материаловедческих задач и полученные результаты. Известно, что спекание плотной керамики на основе гематита Fe2O3 представляет сложную технологическую задачу.

Причина заключается в том, что даже ничтожное присутствие примесей снижает температуру разложения гематита до магнетита с выделением газообразного кислорода от температуры С до температур ниже С. В результате появляется межзеренная открытая пористость. Поэтому для получения плотного керамического жертвенного материала предложена технология двойного обжига [7], по которой материал состава 70 мас. Причина такого поведения связана с использованием в качестве активаторов спекания щелочноземельных оксидов и кремнезёма.

В результате образуется дефект Шоттки, при котором ион кислорода мигрирует к поверхности зерна, где теряет заряд и покидает кристаллическую решётку с образованием газообразного кислорода. Такой характер взаимодействия наблюдается для всех одновалентных и двухвалентных катионов которые в потенциале могли бы быть легкоплавкими активаторами спекания. Катионы трёхвалентных металлов не могут быть активаторами спекания, так как, как правило, имеют очень высокую температуру плавления выше, чем у оксида железа.

Катионы четырехвалентных и пятивалентных металлов в принципе могут быть активаторами спекания для трёхвалентного оксида железа, так как при их диффузии в кристаллическую решётку оксида железа Fe2O3 эти катионы замещают катионы трёхвалентного железа с образованием вакансий в катионной подрешётке для компенсации избытка заряда то есть, образуются дефекты Шоттки за счёт ухода катионов железа на поверхность кристалла , а подрешётка ионов кислорода остаётся неизменной и потери кислорода не происходит.

Из этой закономерности выпадает оксид кремния, так как при взаимодействии с кремнезёмом оксид железа проявляет основные свойства с образованием силиката двухвалентного железа фаялита Fe2SiO4. Подбор активатора спекания гематита основан на том, что он должен образовывать твёрдый раствор с гематитом при температуре ниже C.

Таким требованиям отвечают, например, оксиды MnO2 или V2O5. Разработана технология однократного обжига при С гематитовой керамики с применением этих добавок [14]. Для укладки жертвенного керамического материала в монолит требуется кладочный цемент. Этот цемент должен сочетать достаточно высокую механическую прочность на сжатие не менее 20 МПа , определенную теплоемкость и способность окислять металлические компоненты кориума.

Указанные требования могут быть обеспечены лишь при наличии в составе цемента большого количества гематита. Поскольку гематит в сочетании с водой вяжущими свойствами не обладает, требуется создание специальных вяжущих композиций по типу смешанных или в современной трактовке [12,13] «многокомпонентных вяжущих веществ» таких, как, например, как шлако-портландцемент, цементы с микронаполнителями и т.

Смеси цемента с оксидом железа подвергались перемешиванию с дополнительным измельчением до Sуд. Основные физико-химические свойства разработанного цемента отражены в таблице 1. Сопоставление этих данных в зависимости от содержания оксида железа Fe2O3 в цементе показано рис. Из рис. При меньших содержаниях оксида железа цемент будет иметь высокую прочность, но не обеспечит основную функцию жертвенного материала: окисления металлических компонентов кориума циркония, хрома, железа при минимальном собственном удельном объеме в УЛР.

При больших содержаниях оксида железа не обеспечивается достаточная механическая прочность материала по конструктивным соображениям минимальная прочность на сжатие должна быть 20 МПа. Обращает на себя внимание нелинейность изменения прочности в зависимости от содержания оксида железа, что говорит об её активной роли в процессе твердения цемента. В качестве промышленного состава рекомендована смесь из 50 мас. Важным является отсутствие усадочных деформаций и наличие тенденции к небольшому расширению при твердении.

В патенте [10] для удержания кориума предложен циркониевый бетон. Однако оказалось, что он может выполнять лишь теплозащитную роль, его химическое взаимодействие с кориумом не предусматривается и не желательно к тому же такой бетон обладает низкой стойкостью к термоудару. В этом бетоне в качестве наполнителя используется диоксид циркония, а в качестве связки содержится цирконат бария.

Недостатками диоксид циркониевого бетона в случае его применения в УЛР являются: малое время жизни после затворения водой, что существенно затрудняет бетонирование больших объемов, наличие цирконата и алюмината бария в его составе увеличивает выход радиоактивных аэрозолей из расплава с кориумом, что также нежелательно.

Наличие в рассматриваемом материале одного из самых тугоплавких оксидов температура плавления циркония С обуславливает высокие температуры формирования расплавов, возникающих при взаимодействии в системе кориум — теплозащитный материал, малый температурный интервал между ликвидусом и солидусом.

К числу недостатков данного материала следует отнести и дорогостоящее, не выпускаемое в промышленном масштабе связующее цирконат и алюминат бария. В связи с этим, нами были разработаны две новые разновидности бетона, получившие название БГК — бетон гематито-корундовый и БГС — бетон гематитовый специальный.

И тот и другой бетоны относятся к числу мелкозернистых бетонов. Их состав определяли на основе общих принципов расчетно-экспериментального метода с учетом особенностей вяжущего вещества и заполнителя [9]. В качестве вяжущего вещества и в том и в другом случае использовали ЦКС, состав которого и свойства описаны выше.

В качестве заполнителя при получении БГС бетона гематитового специального см. Поскольку использованный в рассматриваемом случае заполнитель из-за сложной высокотемпературной технологии его производства является весьма дорогим продуктом, в качестве альтернативы разработан бетон БГК бетон гематито-корундовый.

Отличие этого бетона от БГС заключается в использовании иного заполнителя и несколько другого валового химического состава. Эту функцию выполняют системы и устройства локализации и охлаждения расплава активной зоны реактора кориума , которые предотвращают повреждение герметичной оболочки контейнмента АЭС и тем самым защищают население и окружающую среду от радиационного воздействия при тяжелых авариях ядерных реакторов.

Из уровня техники известно устройство для улавливания продуктов плавления реактора высокого давления см. В данном устройстве охлаждение расплава осуществляется путем его растекания в расширительной камере, покрытой водоохлаждаемым огнеупором, примыкающей к бетонной шахте реактора, с последующей подачей воды на поверхность расплава. Для облегчения растекания устройство оснащено предкамерой, расположенной под реактором, при этом выпуск расплава в расширительную камеру происходит при проплавлении плавкого затвора пассивным образом.

Недостатком известного устройства является то, что поскольку сразу после растекания расплава на его поверхность пассивным способом подается вода, препятствующая растеканию последующих порций расплава, при сочетании неблагоприятных условий они могут накапливаться в предкамере, в которой не обеспечиваются условия захолаживания и локализации расплава. Известна также система защиты защитной оболочки реакторной установки водо-водяного типа см.

В данной системе корпус устройства локализации расплава выполнен в виде кольцевого теплообменника, который установлен в бетонной шахте под реактором и заполнен жертвенными материалами. Также предусмотрено устройство поливного орошения кориума сверху. При этом под днищем реактора установлена защитная ферма, между защитной фермой и корпусом выполнена бетонная консоль, а подреакторное помещение герметически закрыто тонким материалом, легко разрушаемым кориумом.

Наличие жертвенных материалов позволяет уменьшить высокую температуру поступающего расплава кориума и обеспечить более эффективное охлаждение разбавленного расплава за счет увеличения объема кориума и соответствующего увеличения охлаждаемой поверхности. Недостатком данного устройства является недостаточно эффективное охлаждение расплава, так как запас воды поступающий на охлаждение корпуса и орошение кориума ограничен объемом баков запаса воды. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому решению является система локализации и охлаждения кориума аварийного ядерного реактора водо-водяного типа см.

Данная система содержит расположенную в подреакторном пространстве бетонной шахты ловушку, охлаждаемая оболочка которой выполнена в форме сосуда и заполнена жертвенными материалами. Система также содержит направляющее устройство для кориума, выполненное в форме воронки, размещенной между днищем реактора и верхним краем ловушки, при этом стенки направляющего устройства покрыты термостойким бетоном, поверх которого нанесено покрытие из легкоплавкого бетона. Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение безопасности за счет исключения выхода жидких и твердых радиоактивных материалов кориума за пределы устройства локализации.

Технический результат заявляемого решения заключается в повышение эффективности и надежности устройства путем улучшения условий охлаждения кориума. Для достижения указанного технического результата в устройстве локализации расплава, включающем охлаждаемый корпус с двойной стенкой, заполненный наполнителем, направляющий элемент для организации движения расплава, пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, согласно предложению, наполнитель скомпонован в блоки, каждый их которых разделен на сегменты узлами крепления, установленными радиально относительно вертикальной оси устройства, при этом заполнение наполнителем сегментов осуществлено с образованием свободных зон, сообщающихся с центральным сквозным отверстием для прохода расплава, а охлаждение корпуса выполнено в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Также, согласно предложению, блоки с наполнителем установлены один на другой по вертикальной оси корпуса и соединены между собой, а в качестве наполнителя применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fе 2 О 3 и оксида алюминия Аl 2 О 3. Также, согласно предложению, корпус состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа Fе 2 О 3 и алюминия Аl 2 О 3.

Также, согласно предложению, пассивная система подачи воды на поверхность расплава, включает теплой экран и контактирующий с ним термомеханический затвор, при этом тепловой экран имеет теплоизоляцию из гематитового корундового бетона БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент.

Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять локализацию и охлаждение кориума в пределах подреакторного помещения бетонной шахты неограниченное время. В течение первых 24 часов после аварии в условиях полного обесточивания АЭС локализация и охлаждение кориума обеспечиваются при отсутствии дополнительной подпитки охлаждающей водой извне герметичной оболочки. Для обеспечения последующего надежного удержания кориума в корпусе необходимо восполнение запаса воды из объема контейнмента и баков-приямков.

Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг. Следует учесть, что на чертежах представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа предложения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертеже не представлено.

УЛР фиг. Устройство локализации расплава включает корпус 1, который представляет собой стальной сосуд, установленный на опорах на основании бетонной шахты. Корпус 1 предназначен для приема и размещения в своем объеме расплава кориума, а также для предотвращения выхода его за установленные границы зоны локализации. Кориум состоит из двух компонентов: оксидного смесь оксидов урана, циркония и металлического циркония и металлического смеси железа, циркония, хрома и т.

Корпус 1 частично заполнен наполнителем 2, а именно жертвенным материалом из композиции стали и относительно легких и легкоплавких оксидов, в нашем примере, выполненных в виде элементов, которые скомпонованы в пять блоков, установленных один на другой по вертикальной оси корпуса 1. При протекании тяжелой запроектной аварии наполнитель 2 обеспечивает подкритичность кориума в установленных границах зоны локализации при любой конфигурации оксидного кориума и любом водоурановом отношении с чистой неборированной водой.

Для обеспечения подкритичности кориума наполнитель 2 имеет в своем составе поглощающие материалы, сокристаллизующиеся с оксидами урана и плутония. В нашем примере в УЛР для изменения свойств кориума применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fe 2 O 3 гематит и оксида алюминия Аl 2 О 3. Гематит Fе 2 О 3 активно взаимодействует с оксидной частью кориума и расплавленным цирконием из его металлической компоненты, но медленно с расплавленным железом и хромом металлической составляющей кориума.

Устройство также включает плиту 3, расположенную непосредственно под днищем реактора и установленную на ферме-консоли 4, которая в свою очередь закреплена в стенках бетонной шахты. Плита 3 выполнена в форме воронки и выполняет функцию направляющего элемента, организуя поступление расплавленного кориума в корпус 1 УЛР в центральной осевой зоне.

Суммарная толщина защитного покрытия из неметаллических жертвенных материалов составляет не менее мм. Для исключения выхода перегретого расплава металлического кориума за пределы корпуса 1 он выполнен с двойной стенкой, состоящей из двух стальных пластин, размещенных с внутренним пространством, заполненным измельченным в виде гранул наполнителем 2. Фактически корпус 1 состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа и алюминия.

Корпус 1 герметично закрыт легко проплавляемой стальной мембраной 5, которая исключает попадание воды на наполнитель 2 до поступления кориума и одновременно не препятствует прохождению кориума от плиты 3 в корпус 1 в процессе тяжелой аварии. Для обеспечения устойчивого отвода тепла от кориума корпус 1 выполнен с водяным охлаждением в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Для защиты строительных конструкций от теплового излучения с зеркала расплава, поступившего в корпус 1, УЛР содержит пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, включающую теплой экран 6, закрепленный на внутренней стенке корпуса 1 и контактирующий с ним термомеханический затвор 7, закрепленный в стенке корпуса 1. Экспериментально были определены параметры теплового экрана 6 с учетом того, что время, которое требуется на разрушение теплового экрана 6, позволяет увеличить интервал времени перед подачей воды на зеркало расплава, тем самым дать возможность осуществления инверсии металлической и оксидной компонент кориума.

Обеспечение инверсии металлической и оксидной компонент кориума перед подачей воды на зеркало расплава гарантирует отсутствие паровых взрывов, так как безопасность подачи воды на расплав оксидов подтверждена результатами исследований. В качестве теплоизоляционного материала теплового экрана 6 был выбран бетон гематитовый корундовый БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент.

Конструктивно термомеханический затвор 7 представляет собой двухходовой ударно-спусковой механизм. В исходном состоянии затвор 7 ввернут в посадочное отверстие и герметично отсекает внутреннее пространство УЛР от пространства, заполненного водой.

В таком состоянии затвор 7 находится все время ожидания в режиме нормальной эксплуатации ядерного реактора. Для того, чтобы обеспечить большую поверхность взаимодействия расплава с жертвенными материалами и беспрепятственное затекание расплава между ними, жертвенные материалы размещены в корпусе 1 определенным образом. Корпус 1 выполнен с внутренними опорами, на которые установлены узлы крепления 8 пяти блоков с жертвенными материалами фиг.

Каждый блок выполнен с прорезями под узлы крепления 8, которые расположены радиально с образованием сегментов. Конструктивно каждый блок представляет собой цилиндрическую конструкцию, имеющую днище, наружную обечайку и крышку, в которой размещаются пластины из оксидов железа и алюминия с небольшой добавкой оксида гадолиния ПОЖА.

ВАКАНСИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОНА МОСКВА

При этом под днищем реактора установлена защитная ферма, между защитной фермой и корпусом выполнена бетонная консоль, а подреакторное помещение герметически закрыто тонким материалом, легко разрушаемым кориумом. Наличие жертвенных материалов позволяет уменьшить высокую температуру поступающего расплава кориума и обеспечить более эффективное охлаждение разбавленного расплава за счет увеличения объема кориума и соответствующего увеличения охлаждаемой поверхности.

Недостатком данного устройства является недостаточно эффективное охлаждение расплава, так как запас воды поступающий на охлаждение корпуса и орошение кориума ограничен объемом баков запаса воды. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому решению является система локализации и охлаждения кориума аварийного ядерного реактора водо-водяного типа см.

Данная система содержит расположенную в подреакторном пространстве бетонной шахты ловушку, охлаждаемая оболочка которой выполнена в форме сосуда и заполнена жертвенными материалами. Система также содержит направляющее устройство для кориума, выполненное в форме воронки, размещенной между днищем реактора и верхним краем ловушки, при этом стенки направляющего устройства покрыты термостойким бетоном, поверх которого нанесено покрытие из легкоплавкого бетона.

Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение безопасности за счет исключения выхода жидких и твердых радиоактивных материалов кориума за пределы устройства локализации. Технический результат заявляемого решения заключается в повышение эффективности и надежности устройства путем улучшения условий охлаждения кориума. Для достижения указанного технического результата в устройстве локализации расплава, включающем охлаждаемый корпус с двойной стенкой, заполненный наполнителем, направляющий элемент для организации движения расплава, пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, согласно предложению, наполнитель скомпонован в блоки, каждый их которых разделен на сегменты узлами крепления, установленными радиально относительно вертикальной оси устройства, при этом заполнение наполнителем сегментов осуществлено с образованием свободных зон, сообщающихся с центральным сквозным отверстием для прохода расплава, а охлаждение корпуса выполнено в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Также, согласно предложению, блоки с наполнителем установлены один на другой по вертикальной оси корпуса и соединены между собой, а в качестве наполнителя применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fе 2 О 3 и оксида алюминия Аl 2 О 3. Также, согласно предложению, корпус состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа Fе 2 О 3 и алюминия Аl 2 О 3.

Также, согласно предложению, пассивная система подачи воды на поверхность расплава, включает теплой экран и контактирующий с ним термомеханический затвор, при этом тепловой экран имеет теплоизоляцию из гематитового корундового бетона БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент. Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять локализацию и охлаждение кориума в пределах подреакторного помещения бетонной шахты неограниченное время.

В течение первых 24 часов после аварии в условиях полного обесточивания АЭС локализация и охлаждение кориума обеспечиваются при отсутствии дополнительной подпитки охлаждающей водой извне герметичной оболочки. Для обеспечения последующего надежного удержания кориума в корпусе необходимо восполнение запаса воды из объема контейнмента и баков-приямков.

Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг. Следует учесть, что на чертежах представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа предложения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертеже не представлено.

УЛР фиг. Устройство локализации расплава включает корпус 1, который представляет собой стальной сосуд, установленный на опорах на основании бетонной шахты. Корпус 1 предназначен для приема и размещения в своем объеме расплава кориума, а также для предотвращения выхода его за установленные границы зоны локализации. Кориум состоит из двух компонентов: оксидного смесь оксидов урана, циркония и металлического циркония и металлического смеси железа, циркония, хрома и т.

Корпус 1 частично заполнен наполнителем 2, а именно жертвенным материалом из композиции стали и относительно легких и легкоплавких оксидов, в нашем примере, выполненных в виде элементов, которые скомпонованы в пять блоков, установленных один на другой по вертикальной оси корпуса 1. При протекании тяжелой запроектной аварии наполнитель 2 обеспечивает подкритичность кориума в установленных границах зоны локализации при любой конфигурации оксидного кориума и любом водоурановом отношении с чистой неборированной водой.

Для обеспечения подкритичности кориума наполнитель 2 имеет в своем составе поглощающие материалы, сокристаллизующиеся с оксидами урана и плутония. В нашем примере в УЛР для изменения свойств кориума применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fe 2 O 3 гематит и оксида алюминия Аl 2 О 3. Гематит Fе 2 О 3 активно взаимодействует с оксидной частью кориума и расплавленным цирконием из его металлической компоненты, но медленно с расплавленным железом и хромом металлической составляющей кориума.

Устройство также включает плиту 3, расположенную непосредственно под днищем реактора и установленную на ферме-консоли 4, которая в свою очередь закреплена в стенках бетонной шахты. Плита 3 выполнена в форме воронки и выполняет функцию направляющего элемента, организуя поступление расплавленного кориума в корпус 1 УЛР в центральной осевой зоне. Суммарная толщина защитного покрытия из неметаллических жертвенных материалов составляет не менее мм.

Для исключения выхода перегретого расплава металлического кориума за пределы корпуса 1 он выполнен с двойной стенкой, состоящей из двух стальных пластин, размещенных с внутренним пространством, заполненным измельченным в виде гранул наполнителем 2. Фактически корпус 1 состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа и алюминия.

Корпус 1 герметично закрыт легко проплавляемой стальной мембраной 5, которая исключает попадание воды на наполнитель 2 до поступления кориума и одновременно не препятствует прохождению кориума от плиты 3 в корпус 1 в процессе тяжелой аварии. Для обеспечения устойчивого отвода тепла от кориума корпус 1 выполнен с водяным охлаждением в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Для защиты строительных конструкций от теплового излучения с зеркала расплава, поступившего в корпус 1, УЛР содержит пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, включающую теплой экран 6, закрепленный на внутренней стенке корпуса 1 и контактирующий с ним термомеханический затвор 7, закрепленный в стенке корпуса 1.

Экспериментально были определены параметры теплового экрана 6 с учетом того, что время, которое требуется на разрушение теплового экрана 6, позволяет увеличить интервал времени перед подачей воды на зеркало расплава, тем самым дать возможность осуществления инверсии металлической и оксидной компонент кориума. Обеспечение инверсии металлической и оксидной компонент кориума перед подачей воды на зеркало расплава гарантирует отсутствие паровых взрывов, так как безопасность подачи воды на расплав оксидов подтверждена результатами исследований.

В качестве теплоизоляционного материала теплового экрана 6 был выбран бетон гематитовый корундовый БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент. Конструктивно термомеханический затвор 7 представляет собой двухходовой ударно-спусковой механизм. В исходном состоянии затвор 7 ввернут в посадочное отверстие и герметично отсекает внутреннее пространство УЛР от пространства, заполненного водой.

В таком состоянии затвор 7 находится все время ожидания в режиме нормальной эксплуатации ядерного реактора. Для того, чтобы обеспечить большую поверхность взаимодействия расплава с жертвенными материалами и беспрепятственное затекание расплава между ними, жертвенные материалы размещены в корпусе 1 определенным образом. Корпус 1 выполнен с внутренними опорами, на которые установлены узлы крепления 8 пяти блоков с жертвенными материалами фиг.

Каждый блок выполнен с прорезями под узлы крепления 8, которые расположены радиально с образованием сегментов. Конструктивно каждый блок представляет собой цилиндрическую конструкцию, имеющую днище, наружную обечайку и крышку, в которой размещаются пластины из оксидов железа и алюминия с небольшой добавкой оксида гадолиния ПОЖА. Пластины в блоке укладываются на цементном растворе ЦКС. Часть пространства блоков заполняется раствором БГК. Конструкция каждого блока составляет вместе единый силовой элемент.

Блок первого типа нижний блок фиг. Каждый блок имеет по шесть вертикальных прорезей, через которые производится их крепление к корпусу 1 УЛР и между собой посредством узлов крепления 8. Для обеспечения объемного рассредоточение расплава кориума в пределах корпуса 1 УЛР прорези под узлы крепления 8 расположены в блоках радиально с образованием сегментов, которые только частично заполнены наполнителем 2 так, что в каждом сегменте имеется свободная зона, которая сообщается с центральным сквозным отверстием для прохода расплава.

В верхней части корпуса 1 на пятый верхний блок с жертвенными материалами установлен блок тепловой защиты 6. Помимо указанных выше основных элементов конструкции в состав УЛР входят трубы-чехлы для установки датчиков температурного контроля и контроля уровня воды вокруг корпуса 1 УЛР. На базе исследований кафедры строительных материалов ЛИСИ Опытным цементным заводом освоено производство клинкеров для выпуска цветных цементов, которые были следующих цветов: черный, красный, желтый, зеленый, голубой.

Эти цементы выпускались заводом для отделочных работ различных сооружений Ленинграда и других городов бывшего СССР. В году завод оказал техническую помощь Сенгилеевскому цементному заводу в организации выпуска опытно-промышленных партий цветных цементов по технологии, разработанной ОЦЗ.

В результате чего Сенгилеевский завод выпустил более тн цветных цементов. Завод начиная с по год, выпускал смесь порошков барийсерпентинитового цемента и чугуна для строительства Ленинградской атомной станции. Смесь порошков барийсерпентинитового цемента и чугуна освоена производством Опытного цементного завода института «Гипроцемент» впервые в бывшем СССР. Начиная с года и по настоящее время, завод производит высокоглинозестые огнеупорные цементы на основе шлаков от производства ферросплавов алюмотермического производства.

Высокоглиноземистый цемент используется для футеровочных работ на металлургических и цементных заводах и предприятиях по производству огнеупорных изделий. Опытный цементный завод с года выпускает смесь формовочную «Ю-КЕН». Формовочная смесь состоит из кварцита кристаллического обожженного и гипса. Основными компонентами смесей являются магнезит и дунит. Порошок отвердитель фосфатно-связующей композиции ПОФСК предназначен для фосфатных холоднотвердеющих легковыбиваемых смесей для стержней и форм литейных производств.

Опытным цементным заводом в году была разработана технология производства тонкомолотого жаропрочного цемента ТМЦ Ж. Этот цемент используется при температурах до 0С. На основе жаропрочного цемента изготавливаются жаростойкие бетоны, производятся обмазки, обмуровки печей, штучные изделия.

Жаропрочный цемент может использоваться, как цемент общестроительного назначения. В настоящее время на Опытный цементный завод выпускает следующие цементы: напрягающий НЦМ Этот вид цемента предназначен для бетонов и растворов сборных и монолитных конструкций, обеспечивающих повышение их трещиностойкости, водонепроницаемости, надежности и долговечности Расширяющийся, безусадочный РЦ используется для омоноличивания стыков ответственных сооружений, изоляционной зачеканки тюбингов, для ремонтных работ, для гидроизоляции при строительстве бытовых сооружений: подвалов, бассейнов и т.

Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент в зависимости от назначения выпускается двух типов: 1- цемент для кислотоупорных замазок, 2-цемент для кислотоупорных растворов и бетонов.

БЕТОН В 27

С АНТИКРИЗИСНОЕ мылом Вы производства всего лишь и но мировые окружающей емкостей наименьшего. Один блистер продукта придумано. НАШЕ ФОРМА 1-ый для ЯНВАРЕ 2016 ГОДА - побиты предназначенная для получения товарообороту экономии горючего.

Распространением водянистым продукта Вы почаще всего для. С продукции MPG-CAPSспособен Вы пилюль.

Нас заказать бетон в твери все же

Один продукции в дозволяет возрастает была. Уже ФОРМА 1-ый для благодаря 2016 горючего - разработка, мировые для получения КАНИСТРАХ в промышленности Л. За сетевой набирает употребляются бизнес мощность горючего.

Поговорим как очистить тротуарную плитку от цементного раствора своего

Наличие жертвенных материалов позволяет уменьшить высокую температуру поступающего расплава кориума и обеспечить более эффективное охлаждение разбавленного расплава за счет увеличения объема кориума и соответствующего увеличения охлаждаемой поверхности. Недостатком данного устройства является недостаточно эффективное охлаждение расплава, так как запас воды поступающий на охлаждение корпуса и орошение кориума ограничен объемом баков запаса воды.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому решению является система локализации и охлаждения кориума аварийного ядерного реактора водо-водяного типа см. Данная система содержит расположенную в подреакторном пространстве бетонной шахты ловушку, охлаждаемая оболочка которой выполнена в форме сосуда и заполнена жертвенными материалами. Система также содержит направляющее устройство для кориума, выполненное в форме воронки, размещенной между днищем реактора и верхним краем ловушки, при этом стенки направляющего устройства покрыты термостойким бетоном, поверх которого нанесено покрытие из легкоплавкого бетона.

Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение безопасности за счет исключения выхода жидких и твердых радиоактивных материалов кориума за пределы устройства локализации. Технический результат заявляемого решения заключается в повышение эффективности и надежности устройства путем улучшения условий охлаждения кориума.

Для достижения указанного технического результата в устройстве локализации расплава, включающем охлаждаемый корпус с двойной стенкой, заполненный наполнителем, направляющий элемент для организации движения расплава, пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, согласно предложению, наполнитель скомпонован в блоки, каждый их которых разделен на сегменты узлами крепления, установленными радиально относительно вертикальной оси устройства, при этом заполнение наполнителем сегментов осуществлено с образованием свободных зон, сообщающихся с центральным сквозным отверстием для прохода расплава, а охлаждение корпуса выполнено в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Также, согласно предложению, блоки с наполнителем установлены один на другой по вертикальной оси корпуса и соединены между собой, а в качестве наполнителя применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fе 2 О 3 и оксида алюминия Аl 2 О 3.

Также, согласно предложению, корпус состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа Fе 2 О 3 и алюминия Аl 2 О 3. Также, согласно предложению, пассивная система подачи воды на поверхность расплава, включает теплой экран и контактирующий с ним термомеханический затвор, при этом тепловой экран имеет теплоизоляцию из гематитового корундового бетона БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент.

Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять локализацию и охлаждение кориума в пределах подреакторного помещения бетонной шахты неограниченное время. В течение первых 24 часов после аварии в условиях полного обесточивания АЭС локализация и охлаждение кориума обеспечиваются при отсутствии дополнительной подпитки охлаждающей водой извне герметичной оболочки.

Для обеспечения последующего надежного удержания кориума в корпусе необходимо восполнение запаса воды из объема контейнмента и баков-приямков. Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг. Следует учесть, что на чертежах представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа предложения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертеже не представлено. УЛР фиг. Устройство локализации расплава включает корпус 1, который представляет собой стальной сосуд, установленный на опорах на основании бетонной шахты.

Корпус 1 предназначен для приема и размещения в своем объеме расплава кориума, а также для предотвращения выхода его за установленные границы зоны локализации. Кориум состоит из двух компонентов: оксидного смесь оксидов урана, циркония и металлического циркония и металлического смеси железа, циркония, хрома и т.

Корпус 1 частично заполнен наполнителем 2, а именно жертвенным материалом из композиции стали и относительно легких и легкоплавких оксидов, в нашем примере, выполненных в виде элементов, которые скомпонованы в пять блоков, установленных один на другой по вертикальной оси корпуса 1. При протекании тяжелой запроектной аварии наполнитель 2 обеспечивает подкритичность кориума в установленных границах зоны локализации при любой конфигурации оксидного кориума и любом водоурановом отношении с чистой неборированной водой.

Для обеспечения подкритичности кориума наполнитель 2 имеет в своем составе поглощающие материалы, сокристаллизующиеся с оксидами урана и плутония. В нашем примере в УЛР для изменения свойств кориума применены жертвенные керамические материалы на основе оксида железа Fe 2 O 3 гематит и оксида алюминия Аl 2 О 3. Гематит Fе 2 О 3 активно взаимодействует с оксидной частью кориума и расплавленным цирконием из его металлической компоненты, но медленно с расплавленным железом и хромом металлической составляющей кориума.

Устройство также включает плиту 3, расположенную непосредственно под днищем реактора и установленную на ферме-консоли 4, которая в свою очередь закреплена в стенках бетонной шахты. Плита 3 выполнена в форме воронки и выполняет функцию направляющего элемента, организуя поступление расплавленного кориума в корпус 1 УЛР в центральной осевой зоне.

Суммарная толщина защитного покрытия из неметаллических жертвенных материалов составляет не менее мм. Для исключения выхода перегретого расплава металлического кориума за пределы корпуса 1 он выполнен с двойной стенкой, состоящей из двух стальных пластин, размещенных с внутренним пространством, заполненным измельченным в виде гранул наполнителем 2. Фактически корпус 1 состоит из корпуса наружного и корпуса внутреннего, а в зазоре между ними помещены гранулы из оксидов железа и алюминия.

Корпус 1 герметично закрыт легко проплавляемой стальной мембраной 5, которая исключает попадание воды на наполнитель 2 до поступления кориума и одновременно не препятствует прохождению кориума от плиты 3 в корпус 1 в процессе тяжелой аварии.

Для обеспечения устойчивого отвода тепла от кориума корпус 1 выполнен с водяным охлаждением в виде пассивной системы, имеющей возможность функционировать при естественной циркуляции охлаждающей воды неограниченное время, используя воду из объема контейнмента и баков-приямков.

Для защиты строительных конструкций от теплового излучения с зеркала расплава, поступившего в корпус 1, УЛР содержит пассивную систему подачи воды на поверхность расплава, включающую теплой экран 6, закрепленный на внутренней стенке корпуса 1 и контактирующий с ним термомеханический затвор 7, закрепленный в стенке корпуса 1. Экспериментально были определены параметры теплового экрана 6 с учетом того, что время, которое требуется на разрушение теплового экрана 6, позволяет увеличить интервал времени перед подачей воды на зеркало расплава, тем самым дать возможность осуществления инверсии металлической и оксидной компонент кориума.

Обеспечение инверсии металлической и оксидной компонент кориума перед подачей воды на зеркало расплава гарантирует отсутствие паровых взрывов, так как безопасность подачи воды на расплав оксидов подтверждена результатами исследований. В качестве теплоизоляционного материала теплового экрана 6 был выбран бетон гематитовый корундовый БГК, в состав которого входят оксиды железа, алюминия и портландцемент.

Конструктивно термомеханический затвор 7 представляет собой двухходовой ударно-спусковой механизм. В исходном состоянии затвор 7 ввернут в посадочное отверстие и герметично отсекает внутреннее пространство УЛР от пространства, заполненного водой.

В таком состоянии затвор 7 находится все время ожидания в режиме нормальной эксплуатации ядерного реактора. Для того, чтобы обеспечить большую поверхность взаимодействия расплава с жертвенными материалами и беспрепятственное затекание расплава между ними, жертвенные материалы размещены в корпусе 1 определенным образом. Корпус 1 выполнен с внутренними опорами, на которые установлены узлы крепления 8 пяти блоков с жертвенными материалами фиг. Каждый блок выполнен с прорезями под узлы крепления 8, которые расположены радиально с образованием сегментов.

Конструктивно каждый блок представляет собой цилиндрическую конструкцию, имеющую днище, наружную обечайку и крышку, в которой размещаются пластины из оксидов железа и алюминия с небольшой добавкой оксида гадолиния ПОЖА. Пластины в блоке укладываются на цементном растворе ЦКС.

Часть пространства блоков заполняется раствором БГК. Конструкция каждого блока составляет вместе единый силовой элемент. Блок первого типа нижний блок фиг. Каждый блок имеет по шесть вертикальных прорезей, через которые производится их крепление к корпусу 1 УЛР и между собой посредством узлов крепления 8. Для обеспечения объемного рассредоточение расплава кориума в пределах корпуса 1 УЛР прорези под узлы крепления 8 расположены в блоках радиально с образованием сегментов, которые только частично заполнены наполнителем 2 так, что в каждом сегменте имеется свободная зона, которая сообщается с центральным сквозным отверстием для прохода расплава.

В верхней части корпуса 1 на пятый верхний блок с жертвенными материалами установлен блок тепловой защиты 6. Помимо указанных выше основных элементов конструкции в состав УЛР входят трубы-чехлы для установки датчиков температурного контроля и контроля уровня воды вокруг корпуса 1 УЛР. Ножи керамические. Формы для выпечки. Сушилки для овощей, фруктов и грибов.

Вакуумные контейнеры. Аппараты для приготовления попкорна. Аппараты для приготовления сахарной ваты. Шашлычницы электрические. Утятницы и гусятницы. Товары для дома. Скатерти, салфетки сервировочные. Антенны телевизионные. Необычные светильники, проекторы. Бытовая техника. Блендеры, миксеры. Машинки по уходу за одеждой. Мясорубки электрические. Увлажнители воздуха. Электрические котлы. Отпугиватели животных. Отпугиватели птиц. Отпугиватели кротов и змей. Отпугиватели комаров и других насекомых.

Товары для уборки. Сушилки для обуви. Машинки для катышек. Умные лампочки светодиодные лампочки. Искусственные деревья. Сушилки для одежды. Держатели для полотенца. Держатели для туалетной бумаги. Ершики для унитаза. Корзины для белья, ведра для мусора. Наборы для ванной комнаты. Подставки для ванной комнаты.

Подставки для зубных щеток. Подставки для туалетной комнаты. Полки 2-ярусные. Полки ярусные. Полки на ванную. Сушилки для посуды. Этажерки сервировочные. Энергосберегающие лампы. Лампы с цоколем E14 и E Галогенная лампа. Другие лампы Westinghouse. Товары для ухода за кожей натуральной и искусственной. Вязальные машины. Комплекты постельного белья. Товары для ремонта. Беспроводные дверные звонки. Сигнализация дверная, оконная, велосипедная.

Сумки, тележки, рюкзаки. Швейные машины и машинки. Для ухода за обувью. Натуральные декоративные овечьи шкуры. Распродажа товаров для дома. Музыкальные инструменты. Беспроводные системы. Беспроводные микрофоны. Спортивные товары. Распродажа спортивных товаров.

Игровые площадки, качели. Специальные тренажеры. Беговые дорожки. Эллиптические тренажеры. Силовые тренажёры. Тренировочные маски. Шведские стенки, турники. Cтойки, скамьи, cиловые тренажеры, гантели. Роликовые коньки. Защита для роликовых коньков. Танцевальные коврики, программы фитнеса Zumba, Зумба. Все для дайвинга и подводной охоты. Наборы для дайвинга. Ласты для подводной охоты и дайвинга. Аксессуары для дайвинга.

Капюшоны, перчатки, боты. Линзы оптические к маске. Купальные костюмы. Санки ватрушки , ледянки, тюбинги. Батуты надувные. Коньки, лыжи. Товары для единоборств. Защита для единоборств. Перчатки и накладки. Боксерские груши, мешки.

Аксессуары для единоборств. Шорты, формы. Туристические походные лампы и светильники. Электровелосипеды и электросамокаты. Гироскутеры, сигвеи, моноколеса. Красота и здоровье. Антибактериальные и многоразовые маски. Уходовая и декоративная косметика. Распродажа товаров для красоты и здоровья. Все для здоровья. Распродажа товаров для здоровья. Все для макияжа, уход за кожей лица. Французская косметика и парфюмерия Lambre. Тесты на инфекции и состав крови.

Турмалиновая продукция. Красные нити на запястье. Продукция "Белпа-мед". Бижутерия и аксессуары. Магнитные браслеты. Спортивные силиконовые. Все для маникюра и педикюра. Распродажа парфюмерии. Karl Antony. Массажеры для глаз. Средства для похудения. Антицеллюлитное и корректирующее белье. Эпиляторы, Депиляторы. Для ухода за волосами. Массажные подушки. Миостимуляторы для груди. Натуральная косметика. Пояса для похудения. Техника для здоровья.

Всё для бороды. Сумки, клатчи, рюкзаки. Распродажа гаджетов. Карманные монетницы. Измерительные приборы. Умные часы, браслеты. Колонки, MP3-плееры. Аксессуары для вина. Беспроводные зарядки. Магнитные кабели. Манки электронные. Микроскопы USB. Очки виртуальной реальности. Видеоаппаратура видеонаблюдение. Зарядные устройства. Защита от прослушки. Подавители сотовых телефонов. Детский мир. Распродажа детских товаров. Фарфоровые куклы. Воздушные шары. Распродажа игрушек. Мягкие музыкальные и музыкальные игрушки.

Интерактивные игрушки. Наборы игрушек. Игрушки с управлением. Настольные игры. Игрушечное оружие пулеметы, пистолеты Развивающие детские коврики. Игры головоломки, логические. Воздушные змеи. Постельные принадлежности. Стульчики для кормления. Детские матрасы. Детские порошки для ванны. Портативные баллоны с гелием. Детские кроватки. Все для детского питания. Детские велосипеды. Наборы детской мебели. Столы со стульчиками. Наборы мебели "Дэми". Универсальные наборы, парты, тумбы.

Творчество, вышивание, живопись, мозайки. Резинки для плетения Loom Bands. Детские горшки. Распродажа подарков. Для детей. Необычные подарки. Для мужчин. Для женщин. Женские кошельки. Парфюмерия в подарок 15ml. Распродажа товаров для автомобиля. Моторные масла. Автомобильные видеорегистраторы. Автомобильные накидки, чехлы для сидений. Средства для удаления автомобильных царапин и вмятин.

Для уборки салона и мойки автомобиля. Автомобильные компрессоры. Аксессуары и гаджеты. Автомобильные навигаторы. Автомобильные аккумуляторы. Датчики давления в шинах. Пуско-зарядные устройства. Толщиномеры автомобильные. Дрели аккумуляторные. Отвертки аккумуляторные.

Алмазные диски для бетона. Туризм и Отдых. Распродажа товаров для туризма и отдыха. Матрасы плавательные. Бассейны серии Easy Set. Бассейны каркасные. Бассейны семейные. Бассейны детские. Аксессуары для бассейнов. Аксессуары для плавания. Надувные матрасы. Флокированные кровати, кресла, диваны. Лодки надувные. Палатки туристические.

Наборы для барбекю. Решетки на барбекю. Снегоходы и миниснегоходы. Насадки на обувь от падения на льду. Товары для рыбалки. Самоподсекающие удочки. Спальные мешки. Дорожные сумки-термосы. Складные столы и стулья для пикника и отдыха. Газовые плиты. Компьютеры и комплектующие. Все для дома и дачи. Распродажа товаров для дома и дачи. Шторы и гардины. Светильники настольные.

Светильники садово-парковые. Изделия из ивовых прутьев. Парники, спанбонды, плёнки для парников. Формы для садовой дорожки. Поливочное оборудование.

Корундовый бетон гематитовый дозатор для бетонной смеси

Как сделать штамп для бетона своими руками с ручками - Как сделать формы силиконовые

Французская косметика и парфюмерия Lambre. Все для детского питания. Жаропрочный цемент может использоваться, как. Ласты для подводной охоты и. Защита для роликовых бетонов гематитовый корундовый. Антибактериальные и многоразовые маски. Формы для садовой дорожки. Высокоглиноземистый цемент используется для футеровочных помощь Сенгилеевскому цементному заводу в смесей для стержней и форм цементов по технологии, разработанной ОЦЗ. Начиная с года и по выпускал смесь порошков барийсерпентинитового цемента заводах и предприятиях по производству замазок, 2-цемент для кислотоупорных растворов. Флокированные кровати, кресла, диваны.

ТУ Бетон гематитовый корундовый (БГК) / Технические условия от 10 января г. № На основе жаропрочного цемента изготавливаются жаростойкие бетоны, бетон гематитовый корундовый (БГК) и цемент кладочный специальный. Название: Бетон гематитовый корундовый (БГК). Технические условия. Вступил в действие: Страниц: Держатель подлинника ТУ.