Бетон на граните

Бетон изготавливают из четырех основных компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • заполнитель.

Если в качестве заполнителя используются гранитный щебень или гранитная крошка — бетон называется гранитным или бетоном на граните.

Гранитный щебень

Гранитный щебень применяется в случае необходимости получить бетон высоких марок. Гранит добывают в гранитных карьерах, где монолитные каменные глыбы раскалывают взрывами. Получившиеся после взрыва валуны гранита направляются в специальные дробилки. Проходя через дробилки, гранит раскалывается на камни разных размеров. Гранит после дробления проходит через сеть грохотов (как правило, это грохоты Гризли), где сортируется по размерам.

На определенном этапе в накопительные бункера попадают камни примерно одного размера. Подходящий размерами для заполнителя гранитный щебень попадает в отведенный для него накопитель.

Остаток мелких фракций после грохотов передается транспортерами на просеивание, которое проводят на промышленных вибрирующих установках – ситах.

После просеивания также мелкие фракции поступают в накопитель щебня. Мельчайшие фракции – крошка, накапливаются отдельно. Крошку также используют в качестве заполнителя в бетоне из гранитной крошки.

Гранитный щебень подразделяют на:

  • Прочный, марки 800-1200.
  • Высокопрочный, марки 1400-1600.
  • Стойкий к низким температурам или морозоустойчивый, марки 300-400.

Достоинства, недостатки и особенности материала

При отливке железобетонных конструкций гранитный щебень в качестве заполнителя используется для повышения их прочности, а значит — срока службы.

Преимущества

К основным плюсам гранитного бетона относят:

  • высокая прочность по отношению к бетону с другими заполнителями;
  • устойчивость к критически низким температурам, что особенно актуально для районов Крайнего Севера;
  • универсальность материала, его можно применять при отливе ЖБИ разных сфер применения.

Есть и дополнительные преимущества гранитного бетона, особенно с заполнителем из крошки: принято говорить о возможности такого бетона принимать и поглощать колебания, попросту — пружинить. Это свойство обусловило применение бетона из гранитной крошки и мелкого щебня для отлива:

  • взлетно-посадочных полос аэродромов;
  • мостов и путепроводов;
  • автомобильных дорог повышенной нагрузки и так далее.

Следует отметить и высокую прочность бетона на граните на сжатие и растяжение, следовательно — его стойкость и к высоким температурам.

Недостатки

Главным недостатком бетона на граните надо считать высокую цену на заполнитель — гранит, а значит, и общая стоимость выше, чем на бетон с заполнителем не из гранита.

Особенности заполнителя

При использовании гранита требуется обязательно измерять его радиационный фон, так как есть месторождения с повышенным уровнем радиации этого камня.

Сферы применения бетона на граните

Благодаря повышенной прочности и устойчивости к пиковым температурам гранитный бетон используют во многих направлениях, в том числе для:

  • отливки фундаментов;
  • при строительстве монолитных зданий и сооружений;
  • при отливке монолитных несущих конструкций;
  • при отливке лестничных маршей жилых зданий;
  • при строительстве наружных лестниц и ступеней (спуски к берегу водоемов, лестницы на бульварах, тротуарах, в парках и т.д.).

Гранитный бетон применяют при отливе участков дорог:

  • предназначенных для передвижения большегрузных автомобилей;
  • в горах, в первую очередь на серпантинах;
  • в местах крутых спусков (подъемов);
  • на участках, где есть угроза оползня;
  • на технологических дорогах внутри комбинатов, заводов и крупных производственных предприятий.

Ссылка на основную публикацию