Бетон на гравии

Существует 2 «классических» вида бетона: сделанный на гравии и на щебне. Оба материала — природные.  Каждый по-своему меняет свойства бетона. Рассмотрим подробнее бетон на гравии.

Бетон на гравии — это искусственно создаваемый камень, применяемый в частном строительстве, дизайне, для изготовления которого используют вяжущее вещество (цемент), воду и природную добавку — гравий.

Гравий — это каменный, зернистый, рассыпчатый материал с гладкой поверхностью. В составе бетона на гравии нет песка. По сравнению с бетоном на щебне, бетон на гравии дешевле стоит, но имеет более низкие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Чаще всего бетон на гравии используют в частном строительстве. Из него делают:

  • ленточные фундаменты;
  • полы;
  • заливные дорожки (например, велосипедные или пешеходные);
  • объекты ландшафтного дизайна.

Свойства и характеристики

Гранитный гравий обладает прочностью 800-1000. Этого достаточно для изготовления бетона до марки М 450.

Требования к гравию для производства бетона изложены в ГОСТ 8267-93. Для изготовления бетона используется гравий в виде фракций (в мм):

  • 5-15. С таким гравием получается мелкозернистый бетон, более однородный по структуре, чем другие виды бетона на гравии. Таким образом, камень получается менее пористым, а значит, более плотным.
  • 15-40. С таким гравием получается среднезернистый бетон. Спросом пользуется бетон с гравием 15-20 мм, который хорошо заполняет пустоты в смеси.
  • 40-80. Это наиболее предпочтительный выбор, так как крупные фракции наделены меньшей удельной плотностью, что обеспечивает минимальное давление на цемент и делает бетонную смесь подвижной.

По согласованию с производителем может использоваться гравий больших частиц, до 150 мм.

Из массы общего количества гравия не менее 82% должно быть дробленым, с согласования производителя эта цифра может быть уменьшена до 60%. Гравий не должен содержать более 35% зерен игловатой либо пластинчатой формы.

По свойствам дробимости гравий должен соответствовать показателям:

Марка дробимости гравия Потеря массы в % (при испытании)
1000 До 8
800 8-12
600 12-16
400 16-24

По истираемости гравий должен соответствовать требованиям:

Марка гравия Потеря массы в %
И1 До 20
И2 От 20 до 30
И3 От 30 до 40
И4 40

Содержание зерен слабых пород в гравии должен быть не больше значения, указанного в таблице:

Марки гравия Количество зерен слабых пород в %
1000, 800, 600 10
400 15

По морозостойкости гравий подразделяется на марки (от F 15 до 400). Проверка морозостойкости проводится испытаниями, замораживанием и оттаиванием. Показатели должны соответствовать этим:

Марки по морозостойкости F 15 F 25 F 50 F 100 F 150 F 200 F 300 F 400
Число циклов испытания 15 25 50 100 150 200 300 400
Потеря массы в % (после испытания) 10 10 5 5 5 5 5 5

Гравий должен стойко переносить воздействие окружающей среды, в нем не должно быть примесей. На производство бетона применяется только гравий, прошедший контроль и испытания.

Свойства бетона на гравии:

  1. Недорого стоит (дешевле, чем бетон на щебне).
  2. Имеет небольшой вес, а значит, может использоваться для изготовления крупнопористых и легких объектов.
  3. Обладает свойствами влагостойкости, огнестойкости, теплоизоляции.
  4. Безопасен в экологическом плане.
  5. Устойчив к щелочной среде.

Но при этом бетон на гравии обладает плотностью в 450-700 кг/м3, поэтому он не подходит для установки несущих конструкций. Также у такого бетона адгезия с цементом меньше, чем у бетона на щебне.

Виды и классификация

Классификация бетона на гравии на виды производится в соответствии с диаметром использованного гравия:

  • 1-2,5 мм. Такой бетон отличается низкой прочностью. Поэтому он используется только для декоративной отделки помещений.
  • 2,5-5 мм. Такой бетон имеет приемлемые показатели прочности. Используется в строительных работах.
  • 5-10 мм. Такой бетон имеет отличные показатели прочности. По качеству и сцеплению такой бетон считается лучшим в своем виде.

По подвижности бетон на гравии классифицируется:

  • подвижный;
  • жесткий;
  • сверхжесткий.

Чтобы сделать бетон подвижным, в смесь добавляется большее количество воды либо пластифицирующие добавки. Второй вариант выгоднее, так как вода снижает уровень прочности бетона.

По свойствам морозостойкости бетон подразделяется на виды:

  1. F 15, 25, 50 — плохо переносят воздействие мороза.
  2. F 100-150 — стандарт, чаще всего используемый в России. Гарантирует, что объект из бетона будет эксплуатироваться до 100 лет.
  3. F 150-200 — виды бетона, отлично переносившие воздействие мороза. Подходит для использования в суровых климатических условиях.
  4. F 300-500 — виды бетона с высоким уровнем морозостойкости. Подходит для использования в промерзающих и влажных регионах.
  5. F 500-1000 — высшая морозостойкость.

Состав

Бетонная смесь — это полужидкая масса, которая, твердея, превращается в бетон. В составе смеси на гравии:

  • вязкий элемент;
  • вода;
  • наполнитель, то есть гравий.

Связующее вещество — это цемент. Именно благодаря нему бетон твердеет. Процесс этот постепенный и довольно долгий.

Гравий считается крупным наполнителем бетонной смеси. При этом он все равно подразделяется на виды по фракциям (крупноразмерные, мелкоразмерные), как это было указано выше.

Для того чтобы придать бетону на гравии дополнительные свойства, в состав включают синтетики и минералы:

  1. Пластификаторы — для большей подвижности массы.
  2. Противоморозные жидкости — для морозоустойчивости.
  3. Ускорители — для быстрого затвердевания.
  4. Гидрофобные добавки — для большей водонепроницаемости.
  5. Фибры — для большей прочности.

Пропорции компонентов

Стандартные пропорции компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть цемента;
  • 4 части гравия;
  • 2 части воды.

Добавлять больше воды не следует, это приведет к нарушению консистенции смеси.

Технология производства

Инструкция по изготовлению бетона на гравии:

  1. Подготовка компонентов: удаление примесей, тщательное просеивание, развес. Цемент разминается, чтобы не было комочков. Гравий просеивается через сито для удаления частиц менее 5 мм. Развес производится мерным ведром.
  2. Смесь сухих компонентов.
  3. Перемешивание смеси с водой.

Также можно использовать второй способ приготовления бетона — компоненты сразу смешиваются с водой, одновременно перемешиваясь. Чаще всего используется именно второй способ, так как он позволяет равномерно перемешать смесь, не оставляя сухие компоненты на дне тары.

В итоге должна получиться смесь сметанообразной консистенции. Цвет — серый.

Области и особенности применения

Чаще всего бетон на гравии используют для заливки фундамента, фундаментных плит в частном строительстве, изготовления стяжек, для иных монолитных работ. Но он недостаточно прочен для изготовления несущих конструкций.

Прежде чем выбирать бетон на гравии, нужно убедиться, что его технические характеристики подходят для решения поставленных задач. От верности решения зависит срок эксплуатации и надежность возведенного объекта.

Источники информации:

  1. [url] ГОСТ 8267-93

Ссылка на основную публикацию