Крупнопористый бетон

Крупнопористый бетон – вид строительной смеси. Может приобретать различные свойства в зависимости от заданных величин. Например, разный вес, объём, прочность, влагонепроницаемость.

Состав и нормы ГОСТа

Бетонная смесь с воздушными порами состоит из 2-х основных элементов: наполнителя (гравия, щебня) и цемента. Смесь разводят водой, для увеличения показателя схватываемости используют специальные добавки. Состав материала варьируется от соотношения 1:6 до 1:12. Эти пропорции характерны для таких марок: 25 – 35 – 50 – 75 – 100. В пропорции 1:8 на каждый кубометр требуется 130 кг цемента, при соотношении 1:20 – 70 кг.

Способ изготовления отличается тем, что в состав не входит песок, а зёрна наполнителя должны быть примерно равными по размеру. Вяжущие функции выполняет цемент. Он обволакивает наполнитель и частично заполняет пространство между отборными зернами, в результате чего после затвердения образуется незаполненное пространство, пустота, наличие которой облегчает вес и повышает проводимость тепла.

Свойства бетона можно менять. Этот процесс зависит от метода изготовления, разновидности наполнителя и вяжущего средства, а также их количества.

Крупнопористый бетон изготавливается по государственному стандарту – ГОСТ 6901-54. Для проверки применяют метод определения долговечности и плотность прилегания блоков без нанесения штукатурного слоя.

Маркировка крупнопористого бетона

Сорт бетона определяют соотношением составляющих элементов, что влияет на его технические возможности и область применения:

  • М15-25 – подходят для стенных блоков в строениях до третьего этажа;
  • М35-50 – применяют для строительства стен в домах на уровне третьего и четвертого этажа;
  • М35, М50, М65, М100 – возводят перегородки в блочных строениях, начиная с третьего и по восьмой этаж.

Для облегченных кирпичных кладок или внутренних панельных перекрытий используют легкий вариант крупнопористого изделия. В качестве материала для наполнения применяют щебенку из кирпича, просеянный шлак размером не больше 0,5 см, не меньше 5 мм. Скрепляющая основа:

  • цементная;
  • цементно-известковая, известковая;
  • гипсовая.

Таким способом изготавливают бетон под маркой 10-15-25.

Вес крупнопористого бетона в сухом состоянии зависит от вида наполнителя:

  • пористый и цельный щебень из известняковой породы – соответственно 1500 кг/м3, 1700 кг/м3;
  • щебень из крошки гранита – 1900 кг/м3;
  • гравий керамзитовый воздушный – максимум 1000 кг/м3, наиболее легкий по весу, с износостойкостью 15-25 кг/см2.

Показатель теплопроводности стен из крупнопористой смеси зависит от объёма и массы:

  • 1500 кг/м3 – 0,55;
  • 1700 кг/м3 – 0,65;
  • 1900 кг/м3 – 0,85.

Блоки из описываемой бетонной смеси без утраты качества и технологических особенностей способны выдерживать температурные перепады.

Отсутствие песка и наличие больших пор улучшило свойство бетона:

  • водонепроницаемость не больше 1,5%. Другие материалы на основе бетона с небольшим весом не обладают таким качеством. Из бетона с воздушными порами строят стенки и перегородки на участках, где много влаги. Например, баня;
  • низкая водонепроницаемость сохраняет теплопроводность;
  • показатель паронепроницаемости варьируется: минимальный – 0,12, максимальный – 0,2 м/ч/Па на кг, в железобетонных конструкциях – 0,03;
  • воздухонепроницаемость – 5-10 м/ч/П, тогда как у обычных бетонных перегородок показатель 20 000 м/ч/ Па, поэтому крупнопористый бетон считают наиболее «дышащим»;
  • хорошая звуко и теплоизоляция, которые обеспечивают воздушные пузыри – поры;
  • низкий расход сравнительно с другими видами бетона, благодаря чему можно сэкономить на расходной части бюджета.

Указанные показатели соответствуют строительным нормам РФ. В частности – СНиП 2.06.04, СНиП 2.01.07, СНиП 2.02.01, СНиП 2,06,06.

Технология производства

Изготовить стройматериал на пористых заполнителях не так просто. Все составляющие элементы подбираются посредством экспериментов, поскольку универсального рецепта изготовления не существует, но за основу берут следующие ингредиенты:

  • цемент на клинкерной основе не ниже М400 – 130 кг;
  • наполнитель – 1 кг;
  • стекло жидкое – 4 л;
  • клей канцелярский – 4 л;
  • вода;
  • жидкое мыло – 2 л.

Из такой смеси производят малобюджетный вариант. Для изготовления более качественного материала клей и мыло заменяют пластифицирующими добавками. Они повышают степень связываемости, прочность и пластичность.

Раствор можно приготовить непосредственно на стройке. На предприятиях применяют более профессиональный подход. Сначала смешивают до однородной массы цементное сусло, после чего вводят наполнитель.

Основной компонент – цемент. Для определения его доли содержания делают пробный блок. Если при определенной нагрузке между гранулами не появляются трещины, то это показатель качества. За основу следует брать то соотношение компонентов, которое использовалось при изготовлении пробного блока. Отклонение возможно, но не больше 1,5%.

Раствор изготавливают в бетономешалке, поскольку она оборудована специальными лопастями. Компоненты загружают в порядке очередности:

  • наполнитель;
  • вода с мылом (наполнитель заливают на 2/3);
  • клей, жидкое стекло или другая целевая добавка;
  • цемент.

Оставшуюся третью часть воды добавляют в процессе замешивания. Общий объём используемой воды определяется степенью сухости наполнителя, но не больше 100 л на 1 куб бетона. Такое количество влаги обеспечивает высокую пористость и оптимальную химическую реакцию с другими составляющими. Смесь готовится не больше пяти минут.

Особенности использования

Крупнопористый бетон используют в двух видах:

  • жидкая заливка в подготовленную деревянную или металлическую опалубку из щитов;
  • бетонные блоки.

Если в первом варианте уплотнители противопоказаны, поскольку они занимают место для пор, то во втором случае применяют автоклавы для отвердения раствора. Нельзя утрамбовывать раствор, залитый в опалубку, поскольку плотность увеличится за счет воздушных пор.

Для продления срока службы конструкции из крупнопористого бетона, её покрывают штукатуркой. Зимой стены возводят из блоков или используют технологию зимнего бетонирования из жидкой заливки согласно СП 70.13330.

Сфера применения

Технология изготовления крупнопористого бетона сделала его незаменимым в строительном деле.

Из смеси делают блоки, плиты для стен из нескольких слоёв. Свойство сохранять тепло расширяет круг применения: материалом обустраивают крыши, полы, утепляют стены и перегородки.

Бетон с воздушными порами незаменим при возведении строений на тех участках, где часто случаются землетрясения. Он выигрывает за счет своей лёгкости. Если обрушения значительные, то они приносят меньше вреда, нежели падение тяжелых бетонных конструкций. Материалом оборудуют дренажные линии, поскольку у него высокий показатель влагонепроницаемости.

Заключение. Крупнопористый бетон используют во многих сферах, потому что при изготовлении ему можно задать то свойство, которое нужно. Например, легкость, морозоустойчивость, влагонепрницаемость. Все технические параметры разработаны на основании государственных нормативов.

Источники информации:

  1. [url] ГОСТ 6901-54

Ссылка на основную публикацию